Главная » Разное » Дозирующие системы

Дозирующие системы


Информация о компании ETATRON D.S.

ETATROND.S. S.p.A — итальянский завод-производитель дозирующего и контрольно-измерительного оборудования, работающий на мировом рынке более 30 лет.

Компания ETATRON D.S. разрабатывает и производит широкий спектр различных типов дозирующих насосов,  анализаторов жидкости и станций дозации, которые предназначены для большинства установок дозирования химических реагентов и систем контроля и анализа.

Профессиональная команда конструкторов, инженеров и технологов завода непрерывно развивает, улучшает и обновляет модельный ряд дозирующего оборудования, тем самым внося изменения в выпускаемую продукцию в соответствии с требованиями рынка.

Производственные мощности завода в пригороде Рима (Италия) сопровождают все этапы производства, сборки и тестирования всего выпускаемого оборудования. Каждый дозировочный насос, как и каждая единица выпускаемого оборудования, подвергается тестированию и тщательной проверке.

В конце 2011 года компания ETATRON D.S. в очередной раз увеличила свои производственные мощности более чем в 1,5 раза за счет производственных площадей, что позволило значительно сократить срок производства стандартных и наиболее востребованных моделей дозирующих насосов, и увеличить склад готовой продукции.

Ежегодно на заводе производится более 250 000 насосов, что в очередной раз подтверждает позиции ETATRON D.S. как одного из европейских лидеров в области производства соленоидных мембранных насосов, экспортирующего свою продукцию по всему миру через широкую сеть региональных представительств и дистрибьюторов более чем в 76 странах мира, в том числе и в России.

СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА

Вся продукция, поставляемая ETATRON D.S., производится в соответствии с нормами европейского сообщества (CE) и соответствует требованиям системы качества ISO 9001:2008. Оборудование сертифицировано по техническим регламентам ТС ,ТС, регулирующим безопасность и электромагнитную совместимость.

Компания с ответственностью относится к вопросу охраны окружающей среды, придерживается всех международных стандартов в области поставок, производства и утилизации материалов. Все оборудование полностью соответствует директивам WEEE и RoHS – при разработке новой продукции учитывается возможность повторного использования по завершении срока службы.

Широкий выбор химически стойких материалов исполнения проточной части дозирующих насосов, таких как: полипропилен, ПВДФ (PVDF), ПВХ, н/стAISI 316, керамика, HASTALLOY, в комплекте с уплотнениями из витона (Viton® – FPM), дютрала (Dutral – EPDM), нитрила (Nitryl – NBR), тефлона (PTFE – Teflon), а также специалисты технической службы, обладающие большим опытом и знаниями в подборе дозирующего оборудования – все это позволяет решать любые поставленные задачи по дозированию жидких реагентов. 

Благодаря своей простоте, экономичности, надежности и сравнительно невысокой стоимости, ETATRON D.S. является поставщиком оборудования во многих отраслях промышленности и технологических процессах, таких как водоподготовка, водоочистка, кондиционирование воды, очистка промышленных стоков, обеззараживание воды в бассейнах и аквапарках, дозация ароматизаторов для парогенераторов, химводоподготовка котелен, гальванические производства и пр.

Все вышеперечисленные особенности привели компанию ETATRON D.S. к международному успеху и стабильному росту  продаж.

ОФИЦИАЛЬНОЕ ПРЕДСТАВИТЕЛЬСТВО В РОССИИ И СТРАНАХ ЕАЭС

Официальным представителем ETATRON D.S. в России и в странах ЕАЭС с 2007 года является ООО «Дозирующие системы». За это время компанией накоплен огромный опыт в области подбора оборудования, практических решений с учетом особенностей рынка Российской Федерации.

Официальный сайт ETATRON D.S. в России – https://www.etatron.ru/.

Основной ассортимент дозирующего, контрольно-измерительного оборудования и аксессуаров находится на складах в Москве, Санкт-Петербурге, Армавире, а также на складах дилеров нашей компании. Для выполнения гарантийного и постгарантийного сервисного обслуживания оборудования мы постоянно пополняем склад запасных частей и расходных материалов.

На российском рынке дозирующего оборудования торговая марка ETATRON D.S., безусловно, является лидером по основному показателю: ЦЕНА/КАЧЕСТВО.

Официальный представитель ETATRON D.S. в лице ООО «Дозирующие системы» проводит гибкую ценовую политику, что позволяет нашим партнерам вести успешный бизнес, при этом предлагаются приемлемые цены на рынке дозирующего оборудования, а также предоставляются подробные и расширенные инструкции по монтажу и наладке дозирующего оборудования на русском языке. В режиме online работает поддержка наших дилеров и клиентов по техническим вопросам, а также мы не забываем уделять особое внимание сфере обучения и проведения технических семинаров.

МИССИЯ КОМПАНИИ

Основная цель ETATRON D.S. в России – предоставить своим клиентам качественное дозирующее оборудование для решения бюджетных задач.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА 

Выбирая компанию ETATRON D.S. в качестве основного поставщика дозирующего оборудования, вы получаете:

  • Сертифицированное оборудование европейского производства.
  • Постоянный товарный запас оборудования на складах компании.
  • Русскоязычную документацию: паспорта, схемы, инструкции по эксплуатации.
  • Наилучший показатель ЦЕНА/КАЧЕСТВО.
  • Online-поддержку клиентов по техническим вопросам.
  • Гибкую систему скидок.
  • Высококвалифицированных менеджеров отдела продаж.
  • Профессиональное гарантийное и послегарантийное обслуживание.
  • Бесплатное обучение и проведение технических семинаров на базе компании.

Дозирующее оборудование имеет все необходимые сертификаты и отлично зарекомендовало себя во многих отраслях промышленности, сельском хозяйстве, частных и общественных бассейнах, системах водоподготовки и очистки воды не только на территории России, но и в странах ближнего зарубежья, таких как Республика Беларусь, Казахстан и пр.

ETATRON – ЭТО НАДЕЖНО, КАЧЕСТВЕННО, УДОБНО и ВЫГОДНО

НАДЕЖНОСТЬ и КАЧЕСТВОнет ничего важнее.

УДОБНОдо 85 % моделей дозирующего и контрольно-измерительного оборудования всегда в наличие на складах компании и у дилеров.

ВЫГОДНОприемлемые цены, гибкая система скидок, поддержка дилеров и представителей.

Присоединяйтесь и Вы! 

ДОЗИРУЙТЕ С НАМИ!


404 - Страница не найдена

404 - Страница не найдена - ProMinent

ProMinent использует куки, чтобы представить вам сайт оптимальным образом. Путем дальнейшего использования сайта вы соглашаетесь с использованием куки .

Предложения поиска

Вы искали одну из этих тем?

p14 ru_RU www.prominent.ru RU ru RU ru ["RU" ] https://www.prominent.ru/ru/Search-Engine/Searchresults.html Имя Фамилия - Выбор области действия - - Выбор языка - Файл для скачивания Документы о ProMinent Здесь вы найдете интересные документы, касающиеся компании ProMinent: Файл для скачивания Отправить К сожалению, поиск не дал результатов. Проверьте, все ли слова написаны правильно, или попытайтесь изменить критерии поиска. Участник семинара - Выбор продукта -DULCOnneX GatewayАвтоматическая система аварийного отключения для газообразного хлора DULCO®VaqАвтоматический дозатор газообразного хлора DULCO®VaqБочечный насос DULCO®TransВакуумный переключатель для газообразного хлора DULCO®VaqВакуумный регулятор для газообразного хлора DULCO®VaqГидравлический мембранный насос-дозатор Evolution mikroГидравлический мембранный насос-дозатор Hydro/ 2 API 675Гидравлический мембранный насос-дозатор Hydro/ 2Гидравлический мембранный насос-дозатор Hydro/ 3 API 675Гидравлический мембранный насос-дозатор Hydro/ 3Гидравлический мембранный насос-дозатор Hydro/ 4 API 675Гидравлический мембранный насос-дозатор Hydro/ 4Гидравлический мембранный насос-дозатор Makro/ 5Гидравлический мембранный насос-дозатор Orlita® EvolutionГидравлический мембранный насос-дозатор Orlita® MFГидравлический мембранный насос-дозатор Orlita® MHГидравлический мембранный насос-дозатор высокого давления с металлической мембраной Orlita® MHHPГравитационные фильтрыДатчики pH DULCOTEST®Датчики брома DULCOTEST®Датчики диоксида хлора DULCOTEST®Датчики надуксусной кислоты DULCOTEST®Датчики общего хлора DULCOTEST®Датчики общего хлора DULCOTEST®Датчики ОВП DULCOTEST®Датчики озона DULCOTEST®Датчики перекиси водорода DULCOTEST®Датчики проводимости DULCOTEST®Датчики растворенного кислорода DULCOTEST®Датчики свободного хлора DULCOTEST®Датчики температуры DULCOTEST®Датчики фтора DULCOTEST®Датчики хлорита DULCOTEST®Дозатор Promatik®Дозировочная ёмкостьДозирующая станция для работы с еврокубами DULCODOS® SAFE-IBCДозирующая установка Ultromat® ULIa (магистральная установка для жидкостей)Ёмкость для храненияИзмерительно-управляющий прибор DULCOMETER® diaLog DACbИнжектор для газообразного хлора DULCO®VaqИспаритель для газообразного хлора DULCO®VaqКонтроллер SlimFLEX 5aМагнитный мембранный насос-дозатор Beta®Магнитный мембранный насос-дозатор gamma/ XМанометрический переключатель для газообразного хлора DULCO®VaqМембранный насос-дозатор Makro TZМембранный насос-дозатор Makro/ 5Мембранный насос-дозатор ProMinent EXtronic®Мембранный насос-дозатор с моторным приводом alphaМембранный насос-дозатор с моторным приводом Sigma X контрольного типа – Sigma/ 2 - S2CbМембранный насос-дозатор с моторным приводом Sigma X контрольного типа – Sigma/ 3 - S3CbМембранный насос-дозатор с моторным приводом Sigma X тип системы управления – Sigma/ 1 - S1CbМембранный насос-дозатор с моторным приводом Sigma/ 1 (базовый тип)Мембранный насос-дозатор с моторным приводом Sigma/ 2 (базовый тип)Мембранный насос-дозатор с моторным приводом Sigma/ 3 (базовый тип)Мембранный насос-дозатор с моторным приводом Vario CМодульная система дозирования DULCODOS® (DSKa)Моторный регулирующий клапан для газообразного хлора DULCO®VaqМультишнековый питатель TOMAL®Нанофильтрирующая установка Dulcosmose® NFНейтрализатор для газообразного хлора DULCO®VaqПереносной измерительный прибор Portamess®, измеряемая величина – pH/ОВППереносной измерительный прибор Portamess®, измеряемая величина – проводимостьПерильстатический дозирующий насос DULCO flex Control - DFXaПерильстатический дозирующий насос DULCO flex Control - DFYaПневматический мембранный насос DuodosПоршневой насос-дозатор Makro TZПоршневой насос-дозатор Makro/ 5Поршневой насос-дозатор MetaПоршневой насос-дозатор Orlita® DRПоршневой насос-дозатор Orlita® EvolutionПоршневой насос-дозатор Orlita® PSПоршневой насос-дозатор Sigma/ 2 (базовый тип)Поршневой насос-дозатор Sigma/ 2 (контрольного типа)Преобразователь измеряемой величины DULCOMETER® DMTaРасходомер DulcoFlow®Роторно-поршневой насос ROTADOSСистема дозирования DULCODOS® eco (DSBa)Система дозирования DULCODOS® panel (DSWb)Система дозирования DULCODOS® Pool BasicСистема дозирования DULCODOS® Pool ComfortСистема дозирования DULCODOS® Pool ProfessionalСистема дозирования DULCODOS® Pool SoftСистема дозирования DULCODOS® universal miniСистема дозирования DULCODOS® universalСистема дозирования POLYMOREСистема дозирования PolyRexСистема дозирования Ultromat® MT для серийного производстваСистема дозирования Ultromat® ULDa (двухъярусная установка)Система дозирования Ultromat® ULFa проточная установкаСистема дозирования Ultromat® ULPa (двухкамерная система дозирования)Система дозирования газообразного хлора DULCO®VaqСистема дозирования жидкого аммиака DULCODOS®Система измерения и регулирования DULCODOS® для охлаждающей водыСистема измерения и регулирования DULCOMARIN® 3Система измерения и регулирования DULCOTROL® для сточных водСистемное решение OZONFILT® Compact OMVbСоленоидный мембранный насос-дозатор gamma/ ХLСтанция измерения и регулировки DULCOTROL® для питьевой воды/производства продуктов питания и напитковСтанция опорожнения биг-бэгов TOMAL®Технологический гидравлический мембранный насос-дозатор Orlita® Evolution API 674Точка замера помутнения DULCOTEST® DULCO® turb CУстановка для дезинфекции с помощью ультрафиолетового облучения Dulcodes MPУстановка для обратного осмоса Dulcosmose® BWУстановка для обратного осмоса Dulcosmose® SWУстановка для обратного осмоса Dulcosmose® TWУстановка для получения диоксида хлора Bello Zon® CDEbУстановка для получения диоксида хлора Bello Zon® CDKdУстановка для получения диоксида хлора Bello Zon® CDLb H 2SO4Установка для получения диоксида хлора Bello Zon® CDLb с несколькими точками дозированияУстановка для получения диоксида хлора Bello Zon® CDLbУстановка для получения диоксида хлора Bello Zon® CDVdУстановка для получения озона OZONFILT® OZMaУстановка для получения озона OZONFILT® OZVbУстановка для ультрафильтрации Dulcoclean® UFУстановка для УФ-дезинфекции Dulcodes LP F&BУстановка для УФ-дезинфекции Dulcodes LP с сертификатомУстановка УФ-обеззараживания Dulcodes AУстановка УФ-обеззараживания Dulcodes LP-PE, пластмассаУстановка УФ-обеззараживания Dulcodes LPУстройство измерения и регулирования AEGIS IIУстройство измерения и регулирования DULCOMETER® CompactУстройство измерения и регулирования DULCOMETER® D1Cb/D1CcФотометрЦентробежный насос von Taine®Шланговый перистальтический насос DULCO®flex DF2aШланговый перистальтический насос DULCO®flex DF4aШланговый перистальтический насос DULCO®flex DFBaШланговый перистальтический насос DULCO®flex DFCaШланговый перистальтический насос DULCO®flex DFDaЭксцентриковый шнековый насос SpectraЭлектролизная установка CHLORINSITU IIa 60 – 2 500 г/лЭлектролизная установка CHLORINSITU III CompactЭлектролизная установка CHLORINSITU IIIЭлектролизная установка CHLORINSITU IIа XLЭлектролизная установка CHLORINSITU IV CompactЭлектролизная установка CHLORINSITU V PlusЭлектролизная установка CHLORINSITU VЭлектролизная установка DULCO®Lyse

404 - Страница не найдена

404 - Страница не найдена - ProMinent

ProMinent использует куки, чтобы представить вам сайт оптимальным образом. Путем дальнейшего использования сайта вы соглашаетесь с использованием куки .

Предложения поиска

Вы искали одну из этих тем?

p14 ru_RU www.prominent.ru RU ru RU ru ["RU" ] https://www.prominent.ru/ru/Search-Engine/Searchresults.html Имя Фамилия - Выбор области действия - - Выбор языка - Файл для скачивания Документы о ProMinent Здесь вы найдете интересные документы, касающиеся компании ProMinent: Файл для скачивания Отправить К сожалению, поиск не дал результатов. Проверьте, все ли слова написаны правильно, или попытайтесь изменить критерии поиска. Участник семинара - Выбор продукта -DULCOnneX GatewayАвтоматическая система аварийного отключения для газообразного хлора DULCO®VaqАвтоматический дозатор газообразного хлора DULCO®VaqБочечный насос DULCO®TransВакуумный переключатель для газообразного хлора DULCO®VaqВакуумный регулятор для газообразного хлора DULCO®VaqГидравлический мембранный насос-дозатор Evolution mikroГидравлический мембранный насос-дозатор Hydro/ 2 API 675Гидравлический мембранный насос-дозатор Hydro/ 2Гидравлический мембранный насос-дозатор Hydro/ 3 API 675Гидравлический мембранный насос-дозатор Hydro/ 3Гидравлический мембранный насос-дозатор Hydro/ 4 API 675Гидравлический мембранный насос-дозатор Hydro/ 4Гидравлический мембранный насос-дозатор Makro/ 5Гидравлический мембранный насос-дозатор Orlita® EvolutionГидравлический мембранный насос-дозатор Orlita® MFГидравлический мембранный насос-дозатор Orlita® MHГидравлический мембранный насос-дозатор высокого давления с металлической мембраной Orlita® MHHPГравитационные фильтрыДатчики pH DULCOTEST®Датчики брома DULCOTEST®Датчики диоксида хлора DULCOTEST®Датчики надуксусной кислоты DULCOTEST®Датчики общего хлора DULCOTEST®Датчики общего хлора DULCOTEST®Датчики ОВП DULCOTEST®Датчики озона DULCOTEST®Датчики перекиси водорода DULCOTEST®Датчики проводимости DULCOTEST®Датчики растворенного кислорода DULCOTEST®Датчики свободного хлора DULCOTEST®Датчики температуры DULCOTEST®Датчики фтора DULCOTEST®Датчики хлорита DULCOTEST®Дозатор Promatik®Дозировочная ёмкостьДозирующая станция для работы с еврокубами DULCODOS® SAFE-IBCДозирующая установка Ultromat® ULIa (магистральная установка для жидкостей)Ёмкость для храненияИзмерительно-управляющий прибор DULCOMETER® diaLog DACbИнжектор для газообразного хлора DULCO®VaqИспаритель для газообразного хлора DULCO®VaqКонтроллер SlimFLEX 5aМагнитный мембранный насос-дозатор Beta®Магнитный мембранный насос-дозатор gamma/ XМанометрический переключатель для газообразного хлора DULCO®VaqМембранный насос-дозатор Makro TZМембранный насос-дозатор Makro/ 5Мембранный насос-дозатор ProMinent EXtronic®Мембранный насос-дозатор с моторным приводом alphaМембранный насос-дозатор с моторным приводом Sigma X контрольного типа – Sigma/ 2 - S2CbМембранный насос-дозатор с моторным приводом Sigma X контрольного типа – Sigma/ 3 - S3CbМембранный насос-дозатор с моторным приводом Sigma X тип системы управления – Sigma/ 1 - S1CbМембранный насос-дозатор с моторным приводом Sigma/ 1 (базовый тип)Мембранный насос-дозатор с моторным приводом Sigma/ 2 (базовый тип)Мембранный насос-дозатор с моторным приводом Sigma/ 3 (базовый тип)Мембранный насос-дозатор с моторным приводом Vario CМодульная система дозирования DULCODOS® (DSKa)Моторный регулирующий клапан для газообразного хлора DULCO®VaqМультишнековый питатель TOMAL®Нанофильтрирующая установка Dulcosmose® NFНейтрализатор для газообразного хлора DULCO®VaqПереносной измерительный прибор Portamess®, измеряемая величина – pH/ОВППереносной измерительный прибор Portamess®, измеряемая величина – проводимостьПерильстатический дозирующий насос DULCO flex Control - DFXaПерильстатический дозирующий насос DULCO flex Control - DFYaПневматический мембранный насос DuodosПоршневой насос-дозатор Makro TZПоршневой насос-дозатор Makro/ 5Поршневой насос-дозатор MetaПоршневой насос-дозатор Orlita® DRПоршневой насос-дозатор Orlita® EvolutionПоршневой насос-дозатор Orlita® PSПоршневой насос-дозатор Sigma/ 2 (базовый тип)Поршневой насос-дозатор Sigma/ 2 (контрольного типа)Преобразователь измеряемой величины DULCOMETER® DMTaРасходомер DulcoFlow®Роторно-поршневой насос ROTADOSСистема дозирования DULCODOS® eco (DSBa)Система дозирования DULCODOS® panel (DSWb)Система дозирования DULCODOS® Pool BasicСистема дозирования DULCODOS® Pool ComfortСистема дозирования DULCODOS® Pool ProfessionalСистема дозирования DULCODOS® Pool SoftСистема дозирования DULCODOS® universal miniСистема дозирования DULCODOS® universalСистема дозирования POLYMOREСистема дозирования PolyRexСистема дозирования Ultromat® MT для серийного производстваСистема дозирования Ultromat® ULDa (двухъярусная установка)Система дозирования Ultromat® ULFa проточная установкаСистема дозирования Ultromat® ULPa (двухкамерная система дозирования)Система дозирования газообразного хлора DULCO®VaqСистема дозирования жидкого аммиака DULCODOS®Система измерения и регулирования DULCODOS® для охлаждающей водыСистема измерения и регулирования DULCOMARIN® 3Система измерения и регулирования DULCOTROL® для сточных водСистемное решение OZONFILT® Compact OMVbСоленоидный мембранный насос-дозатор gamma/ ХLСтанция измерения и регулировки DULCOTROL® для питьевой воды/производства продуктов питания и напитковСтанция опорожнения биг-бэгов TOMAL®Технологический гидравлический мембранный насос-дозатор Orlita® Evolution API 674Точка замера помутнения DULCOTEST® DULCO® turb CУстановка для дезинфекции с помощью ультрафиолетового облучения Dulcodes MPУстановка для обратного осмоса Dulcosmose® BWУстановка для обратного осмоса Dulcosmose® SWУстановка для обратного осмоса Dulcosmose® TWУстановка для получения диоксида хлора Bello Zon® CDEbУстановка для получения диоксида хлора Bello Zon® CDKdУстановка для получения диоксида хлора Bello Zon® CDLb H 2SO4Установка для получения диоксида хлора Bello Zon® CDLb с несколькими точками дозированияУстановка для получения диоксида хлора Bello Zon® CDLbУстановка для получения диоксида хлора Bello Zon® CDVdУстановка для получения озона OZONFILT® OZMaУстановка для получения озона OZONFILT® OZVbУстановка для ультрафильтрации Dulcoclean® UFУстановка для УФ-дезинфекции Dulcodes LP F&BУстановка для УФ-дезинфекции Dulcodes LP с сертификатомУстановка УФ-обеззараживания Dulcodes AУстановка УФ-обеззараживания Dulcodes LP-PE, пластмассаУстановка УФ-обеззараживания Dulcodes LPУстройство измерения и регулирования AEGIS IIУстройство измерения и регулирования DULCOMETER® CompactУстройство измерения и регулирования DULCOMETER® D1Cb/D1CcФотометрЦентробежный насос von Taine®Шланговый перистальтический насос DULCO®flex DF2aШланговый перистальтический насос DULCO®flex DF4aШланговый перистальтический насос DULCO®flex DFBaШланговый перистальтический насос DULCO®flex DFCaШланговый перистальтический насос DULCO®flex DFDaЭксцентриковый шнековый насос SpectraЭлектролизная установка CHLORINSITU IIa 60 – 2 500 г/лЭлектролизная установка CHLORINSITU III CompactЭлектролизная установка CHLORINSITU IIIЭлектролизная установка CHLORINSITU IIа XLЭлектролизная установка CHLORINSITU IV CompactЭлектролизная установка CHLORINSITU V PlusЭлектролизная установка CHLORINSITU VЭлектролизная установка DULCO®Lyse

Дозирующие системы карбюратора

Мы продолжаем цикл статей о карбюраторном впрыске. Двигатель автомобиля в процессе езды функционирует в различных режимах. Для отдельных рабочих режимов требуется топливовоздушная смесь с разным составом. Зачастую на таких режимах происходят постоянные и резкие изменения, связанные с количеством паров горючего.

Главной задачей карбюратора становится приготовление такой смеси, которая будет оптимальной для любого режима работы мотора. Устройство карбюратора, который имеет распылитель с постоянным сечением, включает в себя различные дозирующие устройства. Каждый из этих элементов ступенчато включается в работу карбюратора или происходит поэтапное отключение, а также возможна одновременная работа. Это будет зависеть от режимов нагрузки, оборотов силового агрегата, угла открытия заслонки дросселя и т.д. Дозирующие системы карбюраторного впрыска отвечают  за оптимальный состав рабочей топливовоздушной смеси во всех режимах и одновременно призваны обеспечить максимум мощности и наилучший показатель экономичности.

Рекомендуем дополнительно прочесть статью об устройстве карбюратора. Из этой статьи Вы сможете узнать об основных элементах конструкции и принципах работы данного устройства.

Содержание статьи

Главная система дозирования топлива

Указанная главная дозирующая система является таким элементом, который встречается в конструкции практически любого карбюратора. Актуальные версии получили пневматическую систему для компенсации состава топливовоздушной рабочей смеси. В основе системы лежит 1 главный топливный жиклер и 1 главный воздушный жиклер. Данные жиклеры выходят в колодец, который называют эмульсионным.

Эмульсионный колодец расположен вертикально или под наклоном зависимо от модели и модификации карбюратора. Поток воздуха проходит по жиклеру для подачи воздуха и попадает в эмульсионную трубку. Трубка имеет ряды отверстий, расположенных вертикально. Между эмульсионной трубкой и стенками эмульсионного колодца создается топливовоздушная эмульсия первичного типа. Дальнейшим маршрутом эмульсии становится смесительная камера, куда она движется по каналу и попадает в распылитель. Главный топливный жиклер находится в нижней части. По этой причине уровень горючего по мере расходования эмульсии из распылителя склонен к подъему. Так происходит благодаря поступлению горючего из поплавковой камеры. Количество поступающего топлива ограничивает топливный жиклер.

Снижение уровня горючего в эмульсионном колодце означает, что в эмульсию попадает большее количество воздуха, который  проходит через отверстия в эмульсионной трубке. Итогом становится возрастание доли воздуха в рабочей смеси, что и определяет большую степень компенсации. Встречаются также системы, когда бензин и воздух сразу попадают внутрь трубки. Ранние конструкции имели систему дозирования с параллельными жиклерами и диффузорами, расположенными последовательно. В таких устройствах за компенсацию практически полностью отвечала система холостого хода. Также делался упор на упругость пластин, которые открывали доступ для потока воздуха в более крупном диффузоре. Компенсационный параллельный жиклер обеспечивал подачу топлива.

Конструктивно простые карбюраторы авто с небольшим рабочим объемом мотора имели главную систему дозирования, которая состояла из компенсационного колодца и  компенсационного ограничительного жиклера. Такое решение было неспособно осуществить значительную компенсацию и обеспечить подачу должного количества топлива во всех случаях. Для гибкой эксплуатации во всех режимах работы ДВС такие карбюраторы не подходили.

Более совершенные разработки дозирующей системы карбюраторного впрыска способны обеспечивать такую гибкость рабочей топливовоздушной смеси, которая находится на отметке от 1/14 до 1/17, где первая цифра указывает на весовую часть бензина, а вторая воздуха. Главные режимы работы мотора становятся экономичными  благодаря системе дозирования. Система реализует приготовление обедненных составов около 1/16 или 1/16,5.

Горизонтальный карбюратор

Отдельное место занимает конструкция, которая применена в  устройстве главной дозирующей системы горизонтального карбюратора с регулировкой игольного типа. Такая система обеспечивает одновременное механическое изменение количества воздуха, который миновал диффузор благодаря подъему шибера, и регулировку количества попадающего в диффузор горючего, которое дозируется посредством  иглы с переменным профилем.

Игла проходит через жиклер и механическим способом изменяет проходное сечение. В таких карбюраторах четко задано соотношение как сечения диффузора, так и жиклера. Эти сечения напрямую зависят от той высоты, на которую поднимается шибер. Карбюраторы, которые имеют постоянное разрежения,  в момент времени демонстрируют изменение данной характеристики по автоматическому принципу. Задача реализована посредством демпфирующей системы, которая в основе имеет золотник, а также опирается на разрежение в области заслонки дросселя. Система функционирует благодаря определяемой  нагрузке на силовой агрегат и учету угла поворота дроссельной заслонки.

Переходная система во вторичной камере

Если говорить о переходной системе с дросселями, открывающимися последовательно во 2-й камере, то данное решение напоминает систему холостого хода, но с рядом особенностей.

Главная дозирующая система, расположенная во 2-й камере карбюратора, изначально рассчитана на то, чтобы обеспечивать «богатую» смесь для мощности. Благодаря этому камера не нуждается в возможности серьезной компенсации смеси сравнительно с первичной камерой. Результатом становится то, что переходная система подключается параллельно, а ее топливный жиклер соединен не с колодцем для эмульсии главной системы дозирования, а с поплавковой камерой.

Получается, что в работу вступает как переходная, так и главная система во вторичной камере. Включение обеих систем происходит одновременно, что и позволяет обогатить рабочую смесь до нужной степени.

Работа карбюратора при низком разрежении

Система, отвечающая за холостой ход, а также переходная система и система вентиляции картера отвечают за  обеспечение стабильной работы мотора в таких режимах, когда разрежение минимально. Этого вакуума оказывается мало для того, чтобы задействовать главную систему дозирования, так что в таких режимах работы эти системы реализуют коррекцию состава топливовоздушной смеси.

Когда мотор находится в режиме холостых оборотов, над дросселем нет того вакуума, который необходим для активации главной системы дозирования. Очевидно, что для режима работы с низким разрежением и при слабо открытой заслонке дросселя понадобилась еще одна система. Эта система отвечает за процесс образования рабочей смеси при незначительном расходе воздуха, который протекает при таких режимах в смесительной камере.

Система холостого хода

Крайне редко встречается параллельная система, чаще представлена последовательная или автономная. По типу распыла выделяют дроссельный распыл и распыл в пространстве за дросселем. Система устроена так, что в основе имеются каналы  для воздуха, горючего и эмульсии. Также присутствуют дозирующие элементы, под которыми понимаются жиклеры для работы на холостом ходу. Жиклер холостого хода, отвечающий за подачу топлива, берет эмульсию в нижней части соответствующего колодца главной дозирующей системы.

Получается, что данный жиклер представляет собой элемент в топливном канале дозирующей системы. Жиклер, отвечающий за подачу воздуха на холостом ходу, соединяется с пространством в смесительной камере. Речь идет о верхней части камеры, а такое устройство способно реализовать изменение количества подаваемого воздуха, который поступает в систему холостого хода при различных нагрузках и рабочих режимах силового агрегата.

Благодаря указанным характеристикам система холостого хода является важным участником в цепочке элементов, которые участвуют в процессе коррекции состава рабочей смеси для главной системы дозирования.

Чаще всего бывает так, что воздух попадает в устройство холостого хода по нескольким каналам (каналов бывает два или три). Такая реализация обеспечивает процесс образования эмульсии по двум или трем ступеням, что способствует получению более гомогенной рабочей смеси и одновременно улучшает равномерность ее состава по каждому отдельно взятому цилиндру ДВС.

Система холостого хода имеет выход применительно к пространству смесительной камеры. В пространстве за дроссельной заслонкой имеется достаточный вакуум при режиме холостых оборотов, которого хватает для работы системы холостого хода. В канал системы открыты переходные отверстия. Эти отверстия находятся в области кромки  слегка открытой заслонки дросселя.

Модели К 88, ДААЗ 2108 и некоторые другие получили единственное вертикальное отверстие, похожее на щель. Одна часть находится ниже кромки заслонки дросселя и отвечает за работу на холостых оборотах. Если начать открывать дроссельную заслонку, тогда щель увеличивается, способствуя работе мотора при переходных режимах.

На холостых оборотах заслонка дросселя практически полностью перекрыта. Необходимый вакуум в карбюраторе имеется сразу за заслонкой. Такое разрежение позволяет через отверстие холостого хода получить топливо из главной дозирующей системы. Это топливо идет через топливный жиклер холостого хода и смешивается с воздухом, который попадает через воздушный жиклер холостого хода и другие каналы для его подачи. Полученная топливовоздушная рабочая смесь становится обогащенной, что и нужно мотору для работы в режиме холостых оборотов.  Доля бензина и воздуха в этой смеси представлена в рамках от 1/12 до 1/14,5.

Под переходным режимом следует понимать работу ДВС с небольшим углом открытия заслонки дросселя. При указанном режиме богатая смесь из каналов системы холостого хода оказывается в зоне кромки заслонки, проходит через единое отверстие или конструктивную группу переходных отверстий, смешивается с поступающим воздухом и обедняется в определенных пределах (1/15 или 1/16,5).

Как уже говорилось, определенные модели карбюраторов в области кромки заслонки дросселя могут иметь только одно отверстие, похожее на щель. Это отверстие расположено вертикально. Конструктивно данное решение способно обеспечить эффективную компенсацию и достаточно плавно изменять состав топливовоздушной рабочей смеси во время режима перехода. Если  учесть, что форму щели можно задать, тогда уместно говорить об отличной переходной характеристике. Когда мотор работает в других  режимах система холостого хода  производит компенсацию состава рабочей смеси, которую образует главная дозирующая система. Получается, что система холостого хода играет важную роль  в общем устройстве всего карбюраторного впрыска и обеспечивает правильную его работу.

Не редки такие случаи, когда после непрофессиональной настройки холостого хода и при этом нормально выставленных для этого режима оборотах карбюратор все равно демонстрировал низкую эффективность или даже неработоспособность.

Автономный холостой ход

В ряде конструкций систему делают автономной, оснащая дополнительными устройствами для образования топливовоздушной рабочей смеси. Другими словами, получается своеобразный дополнительный карбюратор, работающий внутри основного карбюратора и приспособленный для эффективного функционирования в условиях низкого расхода воздуха. Примером может послужить автономная система холостого хода типа «Каскад». Такая система нужна для того, чтобы состав рабочей смеси оставался равномерным при распределении по цилиндрам силовой установки, а также для стабилизации ряда характеристик и самого процесса смесеобразования, согласованности с моментом зажигания и т.п.

Данная система конструктивно получила главный канал. Входное отверстие канала находится в области той кромки заслонки дросселя, которая опускается. Сама ложбинка канала имеет выход в область под дросселем. Такое расположение способно обеспечить возможность немедленно прекратить движение воздуха и горючего в канале в тот момент, когда осуществляется открытие заслонки дросселя. Данный канал становится основным путем для эмульсии, которая образовалась в системе режима работы на холостых оборотах.

Наилучшее качество распыла достигается благодаря смешиванию этой эмульсии с воздухом при помощи особых распылителей. Распылители способны в режиме малого расхода воздуха и эмульсии придать рабочей топливовоздушной  смеси высочайшую скорость движения, граничащую со звуковой скоростью.

Такая особенность автономных решений холостого хода позволяет обеспечить наиболее качественный распыл смеси, который невозможен при использовании в карбюраторном впрыске других систем. Продвинутые карбюраторы могут иметь систему автономного холостого хода, которая характеризуется эмульгированием от двукратного до четырехкратного.

Подобные  автономные системы могут быть устроены отлично друг от друга. Наиболее простую схему устройства демонстрирует карбюратор модели ДААЗ 2140. Данный карбюратор имеет конструкцию, при которой воздушный поток проходит через щель небольшого размера. В эту щель в верхней части дополнительно открыта еще одна щель из канала, по которому поступает эмульсия. Благодаря соотношению сечений этих щелей эмульсия и воздух получают скорости, приближенные к скорости звука.

Автономный холостой ход типа «Каскад» получил тип распылителя, который напоминает по своей форме кольцо и имеет отверстия, расположенные по кругу. Идущая из этих отверстий эмульсия встречается с воздушным потоком. Вся система автономного холостого хода данной конструкции сильно напоминает принципы работы смесительной камеры карбюратора. Распылитель в центре оснащен специальным регулировочным винтом с особым профилем. Этим винтом производится регулировка количества смеси в автономной системе.

Встречаются системы холостого хода, которые имеют в канале движения эмульсии распылители-сопла, направленные в центральную зону общего канала. Поток воздуха в такой конструкции подаётся через регулировочный винт, также оборудованный воздушным каналом.

Принудительный холостой ход

В таком режиме система подключает экономайзер. Указанное устройство является клапаном,  который способен отключать подачу горючего. Дополнительным элементом становится система управления экономайзером, которая может быть электронно-пневматической или только электронной.

Когда ДВС переходит в режим принудительного холостого хода, на  исполняющий клапан подается сигнал управления. В моторах, которые получили управление посредством микропроцессора, сигнал создает данная контролирующая система. Исполняющий клапан может находиться в выходном отверстии автоматической системы холостого хода и осуществлять перекрытие канала для подачи топливовоздушной рабочей смеси.

Вторым вариантом становится конструкция клапана с иглой, которая прерывает топливоподачу через жиклер. Такая конструкция приводит к росту инерционности всей системы. Особенность заключается в небольшом отрезке времени, когда в момент выхода из принудительного режима холостых оборотов в работу включается общая система холостого хода, но горючее еще не поступает по главному каналу через жиклер. Среди главных плюсов отмечается дешевизна и простота конструкции, а также меньшая склонность к потенциальным неисправностям в процессе активной эксплуатации.

Система с клапаном в канале является конструктивным решением в моделях ДААЗ 2104, 2105, 2107. Смена режимов происходит моментально, но ряд сложностей в процессе обслуживания и эксплуатации зачастую приводил к тому, что владельцы авто с подобным устройством системы вынуждены были деактивировать принудительный холостой ход.

Своеобразно система принудительного холостого хода реализована в модели К90. Устройство имеет такие каналы холостого хода в двух камерах, которые в конце получили солидные полости. В указанных полостях находятся тарелки электромагнитных клапанов. Когда на них происходит подача напряжения, тогда подача рабочей топливовоздушной смеси прекращается. Эти особенности позволяют карбюратору работать в штатном режиме тогда, когда экономайзер сломался.

Если  карбюраторный автомобиль имеет дополнительное оборудование, отнимающее мощность мотора (АКПП, климатическую установку, генератор повышенной мощности и т.п.) тогда в конструкции можно встретить управляемый упор заслонки дросселя. Задачей такого решения становится стабилизация  холостых оборотов во время включения дополнительных устройств и роста нагрузки на мотор. Дроссельная заслонка в таких режимах немного приподнимается.

Эконостат и экономайзер

Указанные устройства используются для того, чтобы обеспечить приток горючего в смесительную камеру и подать «богатую» топливовоздушную рабочую  смесь при высоком разрежении. Под этим понимаются пиковые нагрузки на мотор, при которых обедненная и экономичная смесь не способна обеспечить должной отдачи от силового агрегата.

Экономайзер может управляться принудительно, как пневматическим способом, так и механически. Эконостат является   устройством в виде трубки с различным сечением, в которой дополнительно могут быть эмульсионные каналы. Эти каналы выходят в верхнее пространство смесительной камеры над диффузором. Именно в этой области возникает разрежение во время пиковых нагрузок на ДВС.

Ранние модели карбюраторов, которые не имели эмульгирования,  получили экономайзер с жиклером, который открывался принудительно и работал в параллели с топливным жиклером главной системы дозирования. Карбюраторы с эмульгацией данную конструкцию не получили. Дешевые модели карбюраторов, которые всегда готовят относительно «богатую» смесь почти во всех режимах, лишены экономайзера и эконостата.

Система вентиляции картера и рециркуляции отработавших газов

Вентиляция картера позволяет двигателю переработать вредные картерные газы. Вентиляция картера имеет в основе два канала.  Один канал большего размера, другой меньшего. Первый канал является трубкой. В данной трубке находятся такие элементы, как пламегаситель и маслоотделитель. Картерные газы проходят через эти элементы и попадают в фильтр. Фильтр может быть инерционно-масляным перед масляной ванной или картонным воздушным фильтром, расположенным рядом с входом в первичную камеру карбюратора. Далее газы проходят процесс смешивания с воздухом и отправляются в цилиндры двигателя.

Холостой ход и переходной режим отличаются слабым разрежением над камерой. Для решения этой проблемы существует вторая трубка-канал для вентиляции. Данная трубка имеет меньший диаметр и соединяет большую трубку с пространством за заслонкой дросселя, где имеется подходящий для системы вакуум. Разные модели карбюраторов имеют золотник в малой трубке для того, чтобы перекрыть сообщение с большой трубкой в тот момент, когда открывается заслонка дросселя. Решение позволяет предотвратить проникновение воздуха под дроссель одновременно с его забором в смесительную камеру карбюратора.

Рециркуляция отработавших газов делает возможным заменить часть воздуха выхлопом. Это происходит на тех режимах, когда осуществляется торможение двигателем. Система позволяет понизить степень содержания токсичных веществ в выхлопе автомобиля. Встречается данная система не на всех типах моторов.

Устройство холодного пуска

Указанное пусковое устройство является заслонкой, которая имеет систему управления и располагается над смесительной камерой. Если эту заслонку закрыть, тогда разрежение в смесительной камере заметно возрастает. Результатом становится немедленное обогащение топливовоздушной смеси, что идеально для запуска холодного ДВС. Заслонка до конца не перекрывает подачу воздуха. Это обусловлено как расположением, так и тем, что конструктивно для нее сделан упор на пружину.

Еще одним вариантом становится установка клапана, который пропускает воздух в небольших количествах. Чтобы запустить  мотор и вывести его на рабочую температуру, нужно закрыть заслонку воздуха и немного открыть заслонку дросселя. Воздушная заслонка может быть оборудована полностью механическим, полуавтоматическим или автоматическим приводом.

Механический привод приводит в действие водитель из салона. Это делается  ручкой, которую называют манетка. В народе устройство получило более привычное название «подсос». Привод полуавтоматического типа получил большее распространение благодаря простоте и надежности. Водитель прикрывает заслонку самостоятельно, а открытие происходит автоматически. За открытие отвечает диафрагма, которая реагирует  на появившийся вакуум во впуске. Такая реализация не позволяет смеси стать сильно обогащенной и препятствует тому, чтобы двигатель немедленно заглох после холодного запуска.

Хотя автоматический холодный пуск на отечественных машинах не сильно распространен, этого нельзя сказать о европейских и японских авто. К недостаткам автоматического решения относят его ломучесть, малый ресурс и проблематичное использование в условиях температурных перепадов.

Такой тип привода оказался самым сложным по конструкции и больше годится для стран с умеренным климатом. Автомат устроен так, что заслонка прикрыта специальным термоэлементом. Элемент прогревался жидкостью из охлаждающей системы, а также мог греться отдельным электронагревателем. Чем сильнее грелся мотор, тем больше термоэлемент открывал заслонку и давал проход воздуху. Автоматические системы с электронагревателями термоэлемента имели привод, который оснащался температурным датчиком.

Ускорительный насос

Такое устройство обеспечивает подачу дополнительного топлива в моменты резкого дросселирования. В условиях моментального открытия заслонки возникает нарушение в процессе смесеобразования во впуске, а результатом становится подача карбюраторным впрыском в цилиндры мотора недостаточного количества горючего на начальной стадии интенсивного разгона.

Насос нейтрализует «провал» и отвечает за правильный состав рабочей смеси в подобном режиме. Ускорительный насос бывает двух видов: поршневой насос и диафрагменный. Первый тип ускорителя уступает второму по стабильности ряда параметров. Главным минусом является его неспособность влиять на впрыск и интенсивность подачи зависимо от  того угла, на который повернута дроссельная заслонка. Модели карбюраторов с регулировкой игольного типа или с постоянным разрежением способны готовить оптимальную по составу рабочую смесь для всех режимов работы силовой установки. Данные карбюраторы не требуют установки насоса-ускорителя.

Читайте также

  • Тюнинг и настройка карбюратора

    Доработка и модернизация карбюратора. Основные недостатки системы карбюраторного впрыска и способы их устранения, настройка. Тюнинг впускного коллектора.

Оборудование и дозирующие системы — МАКИ-ГРУПП

Оборудование и дозирующие системы — МАКИ-ГРУПП - продажа средств дезинфекции и химии

Loading...

Loading...

Loading...

Loading...

Loading...

Loading...

Loading...

Loading...

Loading...

Loading...

Loading...

Loading...

Loading...

Loading...

Loading...

Loading...

Дозирующие Системы коды ТН ВЭД (2020): 8413504000, 8477908000, 9027

Насосные дозирующие системы 8413504000
Оборудование для переработки полимерных материалов: система дозирующая 8477908000
Дозирующие системы для бассейнов: система контроля и дозирования, 9027
Электрические автоматические дозирующие устройства (системы) моделей (смотри приложение № 2) 8479899708
Оборудование технологическое для пищевой промышленности: дозирующая система с комплектующими 8438200000
Оборудование технологическое и аппаратура для нанесения лакокрасочных покрытий на изделия машиностроения: Дозирующая система PICCOLO для смешивания красок 8479820000
Дозирующая система, 8479820000
Дозирующие системы торговой марки holluquid для стиральных машин с насосным блоком 8413504000
Оборудование прачечное промышленное: дозирующая система 8424890009
Компоненты стиральных и посудомоечных машин: Дозирующая система марки Олимпиан, мод.O.RHV ;Дозирующая система марки Олимпиан, мод. O.PHV ; Дозирующая система марки Нитро, мод.N.LL.TB.EUR ; Дозирующая система марки В-Лайн 8424200000
Электрические автоматические дозирующие устройства (системы) моделей (смотри приложение № 2). Продукция изготовлена в соответствии с Директивами 2006/42/EG, 2004/108/EG, 2014/30/EU, 2011/65/EU, 2006/95/EU, 2014/35/EU 8479899708
Оборудование технологическое для парфюмерной промышленности: автоматическое оборудование для упаковки влажных салфеток в составе: 1. Узел резки, 2. Узел бобин, 3. Узел складки, 4. Узел формирования пачки, 5. Система дозиро 8441800000
Оборудование для приготовления строительных смесей: система технологически взаимосвязанного оборудования (узел), в составе: смесительная установка; дозирующее устройство; силосы; шнековые транспортеры, емкость для воды, ве 8474310000
Бетонно-растворный узел в составе: смешивающая установка, дозирующая установка, шнековый транспортер, система взвешивания воды, система взвешивания добавок, бункер для цемента, система взвешивания цемента, центральная сист 8474310000
Блок управления дозирующей системой 8537109900
Станок притирочный односторонний, тип KEMET 15/CU/LX, с 3-мя направляющими кольцами, регулируемой скоростью, с дозирующей системой. 8460409000
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: дозирующая система 4х Кеммист Атомайзер ПРО 8437800000
Оборудование для промышленности строительных материалов: установка автоматическая дозирующая и фасующая, модель Misura Selecta, система диспергирования, модель Kynesis, система сухого дозирования, модель PowersPlant, трехс 8479820000
Блок управления дозирующей системой, рабочее напряжение 24 Вольта 8537109900
Насосное оборудование: дозирующая система 8413190000
Оборудование прачечное промышленное: дозирующие системы с комплектующими 8413608000
Прибор для анализа органических добавок и автоматическая дозирующая система 9027801700
Оборудование для переработки полимерных материалов: экструзионные системы на базе двухшнековых экструдеров, в составе: растарочных (приемных) устройств, дозирующих весов (гравиметрических весов), экструдера, бокового питат 8477200000
Оборудование для переработки полимерных материалов: волюметрическая система дозирования, шнековый дозатор, гравиметрическое дозирующее устройство, дозатор для жидкостей, 8477809900

Дозирующие системы и принадлежности / Химия профессиональные - стр.1

Настройки файлов cookie

Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

Требуется для работы страницы

Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

Функциональный

Эти файлы позволяют использовать другие функции веб-сайта (кроме необходимых для его работы).Их включение предоставит вам доступ ко всем функциям веб-сайта.

Аналитический

Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям пользователей.

Продавцы аналитического программного обеспечения

Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под управлением которого работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Цель сбора этих файлов - выполнить анализ, который будет способствовать развитию программного обеспечения. Вы можете узнать больше об этом в политике Shoper в отношении файлов cookie.

Маркетинг

Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговую деятельность.

.

Дозирующие системы - Дозирующие насосы

Система дозирования жидкости - это совокупность насосов, контроллеров и других элементов автоматики, взаимодействующих между собой, позволяющих получать определенные параметры расхода и измерения жидкости.

На протяжении многих лет наша компания специализируется на создании индивидуальных систем дозирования жидкости на основе перистальтических, диафрагменных, шестеренчатых и шприцевых насосов.В сочетании с различными типами контроллеров и датчиков из нашего предложения мы можем выполнить практически любой заказ. Системы дозирования жидкостей, спроектированные и изготовленные нашей компанией, отличаются очень высокой точностью, долговечностью механизмов и доступной ценой. По запросу наших клиентов мы создаем простые машины для наполнения небольших емкостей, сверхточные аппликаторы, дозаторы рецептур, дозаторы веса и другие. Созданные нами насосы способны измерять дозу от микролитров до нескольких сотен литров.

Приложения наших систем


Благодаря обширному предложению датчиков расхода жидкости и различных типов расходомеров мы можем создавать устройства, скорость потока которых зависит от скорости потока жидкости, напримерв трубопроводе, реках и т. д. Такое решение можно использовать, среди прочего для дозирования различных типов кондиционирующих препаратов, пищевых продуктов, лекарств, красителей и ароматизаторов.

В сочетании с датчиками уровня жидкости наши насосы получают функции, которые позволяют дозировать испарившуюся жидкость, поддерживать постоянный уровень жидкости, изменять уровень жидкости с течением времени, всасывать конденсат и избыточную жидкость.


Наше предложение включает в себя множество измерительных устройств, которые определяют параметры жидкости, например, измеритель концентрации раствора может использовать перистальтический насос для регулирования концентрации раствора чистящего средства. PH-метр с помощью показаний датчика может регулировать pH жидкости путем дозирования соответствующего препарата, аналогично окислительно-восстановительному потенциалу .

Примеры применений, в которых используются наши системы дозирования жидкостей:

Распространение: 90 026 90 027 лаков для ногтей, в том числе гибридных 90 027 лекарственных препаратов в свиноводстве, животноводстве и птицеводстве
  • духи, пигменты, жидкости для электронных сигарет
    • Дозировка:
    • ароматы в саунах
    • Бактерии и питательные вещества для бактерий в очистных сооружениях
    • лакокрасочные
    • клея
    • кислоты и основания
    • ополаскиватель и жидкость для стирки в промышленных посудомоечных машинах
    • Топливо жидкое для каминов и печей
    • Паяльные и теплопроводные пасты
      • 90 027 кормов для водных организмов и удобрений для растений
    • Пеногасители
    • чистящих средств для автомоек, пищевых продуктов и т. Д.
    • Средства защиты растений в сельхозтехнике
    • смазочные материалы в промышленных машинах и производственных линиях
    • средства очистки воды
    • смолы
    И:
    • упаковка пигментов
    • Контроль PH и окислительно-восстановительной реакции
    • заправка тонеров
    • отбор проб
    • Контроль концентрации
    • моделирование потока
    • подпиточная вода испаренная

    Перейти на домашнюю страницу .

    Дозирующие системы для химикатов - NTH Modern Hygiene Technologies

    Настройки файлов cookie

    Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

    Требуется для работы страницы

    Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

    Функциональный

    Эти файлы позволяют использовать другие функции веб-сайта (кроме необходимых для его работы).Их включение предоставит вам доступ ко всем функциям веб-сайта.

    Аналитический

    Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям пользователей.

    Продавцы аналитического программного обеспечения

    Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под управлением которого работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Цель сбора этих файлов - выполнить анализ, который будет способствовать развитию программного обеспечения. Вы можете узнать больше об этом в политике Shoper в отношении файлов cookie.

    Маркетинг

    Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговую деятельность.

    .

    Системы дозирования чистящих и дезинфицирующих средств

    Открытая система состоит из чистящих и дезинфицирующих средств в бутылках. Практически все представленные на рынке компании производят универсальные флаконы, которые подходят ко многим диспенсерам.

    Перед покупкой препаратов для диспенсеров следует предупредить о незначительных отличиях флаконов. Например, флаконы с препаратами Шульке немного отличаются от евро-флаконов - у них выпуклый «живот» - их нельзя подключать к дозаторам Medilab. По этой причине удобнее всего будет покупать моющие и дезинфицирующие средства того же производителя, от которого у нас дозатор. Для вашего удобства мы написали для каждого продукта, какие бутылки подходят для каждого дозатора.

    • Система одноразовых бутылок - заключается в замене пустых (использованных) бутылок на новые, наполненные. Если, с другой стороны, пустая бутылка заполнена новой жидкостью из канистры, это будет система заправки.

    • Система пополнения - вы добавляете препарат в пустые бутылки из 5-литровой канистры. Этот метод дешевый, хотя имеет скрытую стоимость . Каждую бутылку открытой системы необходимо мыть и продезинфицировать, потому что бактерии могут попасть в бутылку через насос дозатора. Бутылки также следует время от времени стерилизовать. Следует помнить, что промывать следует как соломинку помпы, так и саму бутыль.


    Биопленка , которую трудно удалить, может образовываться на насосах дозатора открытой системы. Мы рекомендуем обработать дозатор целиком средством для удаления биопленок, например, Aniosyme DD1 .


    Закрытые системы характеризуются тем, что сжатые сливки или жидкость не имеют физической возможности загрязнения дозатора. Это связано с тем, что клапан выпускает жидкость и не забирает воздух, вытягивая из рук мусор и бактерии. К тому же из дозатора ничего не капает - система герметична.

    Экономичное использование закрытой системы заключается в сокращении рабочего времени, необходимого для обслуживания диспенсеров. Нет необходимости тщательно мыть дозаторы изнутри, достаточно промыть или продезинфицировать рычаги.

    Еще одним преимуществом закрытой системы является качество производимой продукции. Технология производства, адаптированная к медицинским условиям, исключает консерванты, поэтому препараты, доступные в закрытой системе, обычно качественно лучше, чем препараты, доступные в бутылках.

    Обратной стороной закрытой системы является стоимость приобретения устройств, которая выше, чем в открытой системе. Как мы уже говорили, обе системы различаются стоимостью их использования и дополнения.

    .

    ДОЗИРУЮЩИЕ СИСТЕМЫ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ - Zaopatrzenie24.pl

    Настройки файлов cookie

    Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

    Требуется для работы страницы

    Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

    Функциональный

    Эти файлы позволяют использовать другие функции веб-сайта (кроме необходимых для его работы).Их включение предоставит вам доступ ко всем функциям веб-сайта.

    Аналитический

    Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям пользователей.

    Продавцы аналитического программного обеспечения

    Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под управлением которого работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Цель сбора этих файлов - выполнить анализ, который будет способствовать развитию программного обеспечения. Вы можете узнать больше об этом в политике Shoper в отношении файлов cookie.

    Маркетинг

    Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговую деятельность.

    .

    ДОЗИРУЮЩИЕ СИСТЕМЫ - HIGA - Охрана чистоты!

    Диспенсеры

    позволяют точно контролировать процесс разбавления профессиональных чистящих средств.

    Диспенсеры

    очень просты в использовании и изготовлены из лучших компонентов, что делает их чрезвычайно устойчивыми к повреждениям.

    У нас есть дозаторы дезинфицирующих, чистящих средств, бумаги и полотенец.

    Преимущества использования диспенсеров:

    • комфорт работы
    • высокая точность дозирования = идеально подогнанная порция продукта (очень большая экономия).
    • автоматический процесс разбавления
    • Устранение чрезмерного употребления препаратов - вводимая доза точная, регулярная и пропорциональная.
    • Поддержание рабочего места в порядке
    • максимальная экономия средств и качество очистки

    Насос-дозатор адаптирован к канистрам 3 л, 5 л, 10 л.Объем одной дозы: 30 мл. Диспенсер адаптирован для упаковок 1 л. Общая вместимость диспенсера: 20 мл. Дозатор ручной "кормовой" для мытья посуды, установлен на стене. После нажатия на кнопку препарат выливается прямо в камеру, наполненную водой. Можно дозировать два разных препарата или один препарат с двумя разными концентрациями. Концентрация препарата устанавливается с помощью специальных насадок. В дозаторе используются быстроразъемные соединения.Механические дозаторы моющих и ополаскивающих средств для профессиональных промышленных посудомоечных машин. Дозировка препарата устанавливается с помощью потенциометра, регулирующего скорость вращения.

    Электронно-механические дозаторы моющих и ополаскивающих средств для профессиональных промышленных посудомоечных машин. Программатор позволяет очень точно настроить дозировку жидкого химического агента.

    Дозаторы для дезинфицирующих жидкостей. Мобильные моечные станции.

    Ручной дозатор концентрированной жидкости для мытья посуды. Автоматический 5-ти функциональный дозатор. DR. Schnell - автоматический трехфункциональный диспенсер MX203. DR. Schnell MX201 автоматический 1-функциональный диспенсер.

    Коленчатый дозатор ECOLAB для дезинфекции Dermados .

    Зачем нужны дозирующие системы?

    Необходимость точного измерения дозы монтажной жидкости влечет за собой необходимость использования специальных систем. Современный дозирующий насос позволяет очень точно дозировать клеи, пасты, лаки и другие рабочие жидкости в промышленности.

    Большим преимуществом решений, предлагаемых такими компаниями, как польская AMB Technic, является высокая надежность и эффективность дозирующих насосов: https: // amb.ru / каталог-продукции / объемный-дозирующий-насос rd-ec-series /. Они обеспечивают синхронизацию с существующими производственными линиями через специальные системы камер контроля и оптических датчиков.

    Автоматизированная сборка систем дозирования жидкостей

    Полностью автоматизированные сборочные линии с профессиональными дозирующими системами используются, в частности, в в электронике, автомобилестроении, медицине и фотовольтаике. Они позволяют точно наносить вещества и обеспечивают высокий уровень безопасности.

    Бесконтактная установка гарантирует снижение механических повреждений. Риск удара иглы EFD возникает особенно при очень высоких скоростях подачи технологической линии. Отсутствие контакта между аппликатором и поверхностью увеличивает эффективность.

    Компоненты, используемые в современных дозирующих системах, также предотвращают нежелательные фазовые переходы во время нанесения. Затвердевание клея во время нанесения может привести к блокировке сопла, что приведет к простою всей линии.

    Специализированные дозирующие насосы также позволяют точно дозировать вещества с агрессивными химическими свойствами, включая все виды растворителей и флюсов. Их можно использовать для сборки печатных плат.

    Дозаторы высокого класса также используются в задачах, связанных с нанесением теплопроводных паст и паст, облегчающих пайку. Они также хорошо работают при нанесении цианоакрилатных клеев и заливке смолы на структуру светодиодного освещения.

    Преимущества использования промышленных систем дозирования

    Универсальность применения практически в любой отрасли промышленности - одно из многих преимуществ профессиональных систем дозирования. Среди преимуществ их использования стоит упомянуть:

    - Снижение себестоимости единицы продукции.
    - Снижение затрат на обслуживание и эксплуатацию станков.
    - Повышение эффективности технологических линий.
    - Возможность монтажа миниатюрных схем.
    - Работа с любым типом рабочей жидкости.
    - Высокая точность нанесения монтажных жидкостей.
    - Синхронизация с существующей производственной линией.

    Непревзойденная точность дозирования делает аппликаторы пригодными для использования при строительстве фотоэлектрических панелей. Производство фотоэлектрических элементов часто связано с использованием технологии распределительной коробки. Это гарантирует безопасность работы разъемов, работающих под высоким напряжением на уровне 2000 В.

    Компоненты бесконтактного дозирования в технологии NextJet также заслуживают внимания.В них используются картриджи с жидкостью, которые минимизируют потребность в обслуживании.

    Современная продукция позволяет реализовать технологические линии с дозирующими устройствами, работающими на высоких частотах до 20 кГц. При этом они обеспечивают высокую точность даже в случае миниатюризации и высокой плотности собираемых элементов.

    Увеличение мощности установки с дозирующей установкой

    Инновационные дозирующие насосы характеризуются не только точностью, но и эффективностью, что позволяет значительно увеличить скорость производства единиц на всем предприятии.При этом они гарантируют качество и долговечность клеевых соединений.

    Измеримые преимущества использования современных систем дозирования делают их пригодными для использования в любой отрасли. Если вы хотите повысить эффективность работы своей фабрики, вы должны быть заинтересованы в их реализации.

    Вы были свидетелем аварии? Вы стоите в гигантской пробке? Вы сделали интересное фото? Сообщите об этом другим жителям Прушкува, Гродзиска и окрестностей.Присылайте фотографии и информацию в редакцию WPR24.pl на адрес электронной почты: [email protected] или SMS и MMS на номер 600 924 925.

    .

    Смотрите также