Полировка для пластика

Полироль для фар и прозрачного пластика SONAX NanoPro Scratch Remover (Германия) 75 мл | 305000

Описание:&nbsp Полироль для фар и прозрачного пластика SONAX NanoPro Scratch Remover (Германия) 75 мл (305000)

Абразивная паста для удаления царапин SONAX Scratch Remover - полироль для фар (пластиковых и стеклянных). Подходит для удаления царапин с пластика, стекол, фар, актилловых, стеклянных и зеркальных поверхностей. Лучше всего подходит для стекла и пластика. Но также можно применять и для металлических поверхностей.

Мнение эксперта: эффективная, но небольшая (всего 75 мл), полироль для пластика, прозрачного пластика и фар. Лучше, чем "доктор" и "нанокс", но хуже, чем MOTHERS, прежде всего из-за объема. Вывод простой: Scratch Remover от Сонакс работает, как хороший антицарапин, но если нужно восстановить действительно уставшую фару - стоит обратить внимание на MOTHERS Power Plastic 4Lights.

Потускневшие фары - нормальное явление, если вы часто ездите и нет никакой необходимости менять стекло или фару целиком. Вы можете просто взять и отполировать стекло фары (не важно - пластмассовая она или стеклянная, полироль для фар SONAX подойдет в любом из случаев) и фара станет как новая. На фото вы можете видеть несколько примеров использования полировки фар. Фотографии говорят сами за себя и сделать вывод, достаточно ли будет вам этой пасты для восстановления деталей.

Инструкция по применению полироля для фар и прозрачного пластика SONAX Scratch Remover 305000

Очистить пластик, пластиковую переднюю фару или задний фонарь от загрязнений и тщательно вытереть, чтобы поверхность была сухой;
В случае, если вы не уверены, что полироль не попадет на кузов, стекла, винил, ткань, - оклейте по периметру полируемую поверхность малярной лентой;
Нанесите полироль на поверхность фары и с помощью апликатора для полировки или салфетки тщательно распространите полироль по поверхности круговыми движениями;
Подождите несколько минут и тщательно удалите полироль с полируемой поверхности и все его остатки, - с помощью чистой салфетки из микрофибры;
Если вас не устраивает результат, повторите пункты 1-4 снова;
В случае очистки фары также рекомендуем очистить ее напором воздуха изнутри и убедиться в том, что она герметизирована;

Эффект можно закрепить с помощью спрея для защиты фар SONAX 276041.

Если вам не удалось восстановить фару и вы видите, что причина в не правильно выбранном полироле, рекомендуем обратить внимание на MOTHERS MS08808 Power Plastic 4Lights или SONAX 276141 Headlight Polish.

Рекомендации по использованию SONAX Scratch Remover 305000, предостережения: Не стоит хранить полироль в холодном месте, где возможна нулевая или отрицательная температура. Также его нужно держать в месте, не доступном для детей и животных, чтобы они не использовали химический состав SONAX не по назначению. Перед тем, как использовать полироль для фар / полироль для пластика, необходимо очистить и высушить поверхность. Важно! Не используйте под прямыми лучами солнца.

Примеры использования SONAX Scratch Remover 305000

1. Хороший пример полировки фар на Kia Ceed. Фара не сильно уставшая, убралась желтизна, появилась прозрачность, ушли царапины:

2. А вот менее удачный пример полировки. Явно видно, что за фарой этого корейца не следили и она слишком запескоструилась. Поскольку за время жизни авто промежуточных полировок не было, полностью восстановить ее не удалось. Фото до полировки:

Удалось добиться прозрачности и гладкости. Фара стала гладкой и ушли царапины. Однако же она частично осталась туссклой. Фото после полировки:

3. Также полироль для пластика можно использовать в салоне, на пластиковых деталях интерьера:

Видео обзор SONAX Scratch Remover 305000 на примере полировки пластика в SEAT Leon FR

Пример полировки фар Fiat Punto с помощью SONAX 305000

Также вам стоит посмотреть, какие у нас есть полироли, губки и салфетки для ухода за поверхностью автомобиля. Кроме этого, рекомендуем ознакомиться со средствами по уходу за лако-красочным покрытием автомобиля.

На этой странице можно купить SONAX 305000 цена 660 ₽. Код товара: 305000, производитель SONAX, страна-производитель Германия. Купить Полироль для фар и прозрачного пластика SONAX NanoPro Scratch Remover (Германия) 75 мл в интернет-магазине SONAX можно со скидкой 3% и с гарантией, что вы покупаете 100% оригинальный продукт.

Здесь можно купить SONAX 305000 с доставкой по Москве, Московской области и по всей России. Купить Полироль для фар и прозрачного пластика SONAX NanoPro Scratch Remover (Германия) 75 мл с быстрой доставкой в Москве.

Оценка: 50/50 на основе 2 пользовательских отзывов

Характеристики SONAX

Название товара	Полироль для фар и прозрачного пластика SONAX NanoPro Scratch Remover (Германия) 75 мл
Бренд	SONAX
Код товара	305000
Раздел	Автополироли
Тип	Полироли для деталей (фары, пластик, хром)
Страна-производитель	Германия
Объем	75 мл

Полировка пластика в салоне автомобиля

Производство профессиональной автохимии

Время работы офиса: 8:00 - 17:00
Мы работаем для Вас.

Доставка по всей России

Как бы старательно вы ни берегли свой автомобиль, на пластике в салоне, неокрашенных бамперах и покрышках будут неизменно появляться царапины. Если повреждения незначительные, справиться с ними можно самостоятельно. Здесь поможет регулярная полировка пластика авто.

Полироли бывают разных видов: полутвердые, кремы, пасты, пены или аэрозоли с дозаторами, глянцевые или матовые, только для поверхностей из пластика или для автодеталей из любых материалов: пластиковых, резиновых, кожаных, хромированных. Эффективность и консистенция полиролей зависят от компонентов и концентрации средства.

Какие бывают полироли

По компонентам, входящим в состав, различают:

Силиконовые полироли. Основные составляющие – силиконы, воск и очищающие вещества. Они убирают въевшуюся грязь, а пленка, которую образуют эти компоненты, мешает пыли оседать на поверхности.
Масляные. Изготовлены на жирной основе. Если обработать пластик таким средством, он приобретет ухоженный вид и блеск. Правда, ненадолго, потому что масляные средства хорошо притягивают пыль.
Эмульсионные. Такие полироли изготавливают на основе масел, очищающих веществ и воды. Компоненты активно удаляют жировые пятна с пластиковых деталей.
Восковые. У этих полиролей кремообразная консистенция. На пластиковом покрытии они оставляют сатиновый или матовый блеск.

По способу применения полироли делят на:

Жидкие. Выпускаются в емкостях с дозаторами или без. Средства разбрызгивают сразу на пластик или сначала на тканевую салфетку, а потом уже протирают детали.
Аэрозольные. Выпускаются в баллонах с распылителями. Их можно наносить прямо на поверхность деталей.
Полутвердые (в виде пасты или крема). В этом случае при нанесении лучше воспользоваться салфеткой. Тогда полироль более ровно ляжет на обрабатываемые детали.
Пены. Также эффективно скроют микроцарапины и уберут загрязнения.

В чем польза полировки

Полировка пластика авто от царапин не только придает деталям ухоженный внешний вид.

Если среди компонентов полироли имеются составляющие с антистатическими свойствами, на пластике не оседает пыль.
Глянцевая полироль делает покрытие гладким, с глубоким, ровным блеском.
Входящие в состав ароматизаторы освежают воздух в салоне авто.
Полироли защищают пластиковые поверхности от ультрафиолетовых лучей.
Возвращают деталям первоначальный цвет и маскируют микротрещины.
Удаляют загрязнения.

Как правильно использовать полироль

Опишем способ применения на примерах двух полиролей Polex Matte

и Polex Briliance, которые изготовлены специально для полировки приборной панели и других элементов из пластика.

Перед использованием очищаем деталь.
Встряхиваем флакон и наносим немного средства на ткань или сразу на поверхность.
Тщательно полируем при помощи салфетки.

Есть несколько правил, которые важно соблюдать:

Средства нужно наносить постепенно, а не сразу на все детали.
Для нанесения используйте только салфетки из микрофибры или других мягких материалов. Жесткие ткани могут поцарапать поверхности – эффект от полировки будет обратным.
Не используйте сразу несколько разных составов. Они могут повредить пластик. если вступят в реакцию друг с другом.

Пластик – мягкий материал. Он требует большего внимания, чем металлические элементы машины. Так что полировка пластика авто должна стать регулярной полезной привычкой.

Рекомендуемые статьи:

Для получения прайс-листа введите ваши данные в форму ниже

Советы и рекомендации по полировке пластика

Пластиковые листы имеют много преимуществ перед натуральными материалами, такими как стекло или керамика. Они прочнее, легче в работе и гораздо более ударопрочные. Однако они также более подвержены царапинам, чем стекло, при интенсивном контакте могут возникнуть легкие царапины, способные со временем сделать поверхность матовой. К счастью, эти царапины легко удаляются путем полировки поверхности, благодаря чему листовой материал в кратчайшие сроки выглядит как новый. В этой статье мы даем инструкции и пояснения о том, как полировать пластик.

Различия между акрилом и поликарбонатом

Акрилат и поликарбонат – пластмассы, наиболее часто используемые в качестве отделочных материалов. Акрилат, более известный как оргстекло, более чувствителен к царапинам, чем поликарбонат. Важно знать, что существует два типа плексигласа: экструдированный и литой. Экструдированный оргстекло формируется под давлением и поэтому имеет много внутренних напряжений. Это напряжение отражается в обработке: экструдированное оргстекло быстро ломается и чувствительно к теплу. Этот тип плексигласа труднее полировать на машине, потому что он может стать вязким из-за выделения тепла.

Литой акрил и поликарбонат менее подвержены этому, но важно внимательно следить за выделением тепла во время полировки. Особенно это касается машинной полировки полировальным кругом.

Полировка поверхности – удаление легких и глубоких царапин

Легкие царапины на листовом материале легко удаляются мягкой тканью из микроволокна и мелкозернистым полировальным средством. Всегда используйте мелкую полироль, такую как Xerapol, также подойдет полироль для автомобильной краски, а в экстренной ситуации может пригодиться даже зубная паста. Слегка смочите ткань и сделайте складку, которую можно зажать между большим, указательным и средним пальцами. Нанесите на тряпку небольшое количество полировочного средства и совершайте круговые движения по поверхности листа. Убедитесь, что вы полируете большую площадь, а не только сами царапины. Таким образом, вы получите красивый «переход» между обработанной и необработанной частью. Дайте поверхности немного высохнуть после полировки, а затем протрите ее салфеткой из микрофибры.

СОВЕТ: обработайте поверхность антистатическим очистителем Burnus, чтобы поверхность дольше оставалась красивой.

Глубокие царапины требуют обработки наждачной бумагой. Отшлифуйте царапину наждачной бумагой с зернистостью 200, затем отшлифуйте немного больший участок с зернистостью 400, а затем с зернистостью 800. После этого вы можете отполировать поверхность, как описано выше. Вы также можете использовать полироль Zvizzer Heavy Cut. Это полирует более глубокие царапины на пластике, это можно сделать вручную или на машине.

Можно полировать всю поверхность полировальным диском в дрели или полировальной машине. Всегда используйте мягкий шерстяной диск и начинайте с низкой скорости. Вы наносите полировальное средство на листовой материал, точно так же, как вощеную машину. Затем отполируйте поверхность машинкой, не нажимая слишком сильно, дайте машине сделать свою работу. После того, как вся поверхность будет отполирована, снова пройдитесь полировальной машиной, на этот раз на средней скорости и с минимальным давлением.

Полировка кромок

После обработки на кромках всегда остаются следы обработки. Мы делаем различие между ходом пилы и ходом машины; ход пилы остается после раскроя листового материала, ход станка является результатом механической обработки, например фрезерования. Ход пилы имеет более глубокие канавки, чем ход машины. Можно отполировать края пластиковых листов, чтобы они снова стали совершенно гладкими. Движением пилы начните шлифование с зернистостью 80, отшлифуйте самые глубокие канавки до гладкости. Затем отшлифуйте края зернистостью 200, 400 и 800. Наконец, отполируйте края шлифовальной губкой с полировальной ватой в дрели. Используйте Xerapol, Zvizzer или аналогичное полировальное средство, нанесите полировальное средство на заплату и распределите его по краю листа на низкой скорости. Начните полировку на низкой скорости и непрерывно оценивайте результат. Не давите слишком сильно, так как это повредит пластырь и приведет к дополнительному нагреву. Края снова станут кристально чистыми в мгновение ока.

Пламенная полировка краев плексигласа

Вы также можете полировать края акрилового листа с помощью горелки. Важно, чтобы края были предварительно отшлифованы в соответствии с приведенными выше инструкциями. Лучше всего использовать пропановую горелку – бутановая не подходит. Горелка должна иметь регулируемое пламя, с помощью которого можно сформировать «карандашное пламя». Зажгите горелку и быстро переместите пламя вдоль края. Следите за тем, чтобы конус (яркая часть пламени) не касался края, иначе край может расплавиться. Обратите особое внимание на край при горении, тепло расплавит и закроет поверхность. Желательно сначала попробовать полировку пламенем на оставшемся куске.

Руководство по полировке пластика

10 сентября 2018 г. / Последнее обновление 10 мая 2022 г.

Когда в проекте требуются оптически прозрачные или гладкие компоненты, можно легко обратиться к стеклу или кварцу в качестве материала. Однако, несмотря на то, что любой из этих материалов дает оптически прозрачный или гладкий продукт, полированный пластик может быть лучшим выбором.

Полированный пластик обладает всеми преимуществами пластиковых полимеров. Он обеспечивает долговечность, легкость или термостойкость, не жертвуя блестящей полировкой или оптической прозрачностью, присущими кварцу или стеклу. Короче говоря, полированный пластик представляет собой лучшее из обоих миров. Перед началом проекта стоит уделить время изучению методов полировки пластика и обычно полируемых полимеров.

Методы полировки обработанного пластика

Нет лучшего метода полировки для каждого применения или материала. Специалисты Controlled Fluidics используют различные методы полировки для удовлетворения потребностей каждого проекта. В зависимости от уникальных требований вашего проекта, вы можете рассмотреть:

Полировка : традиционный метод полировки, при котором используется хлопчатобумажная ткань, шлифующая поверхность материала. Этот процесс работает со всеми пластиками и приводит к гладкой, блестящей поверхности. Однако фактическая прозрачность может варьироваться в зависимости от типа пластика.
Полировка пламенем : Хотя полировка пламенем хорошо подходит только для некоторых материалов, процесс полировки горячим пламенем, используемый для обработки пластиковых поверхностей, обеспечивает чрезвычайно чистую поверхность при правильном использовании опытным оператором.
Оптическая обработка : Метод, использующий специальные инструменты и оборудование, оптическая обработка приводит к истинной оптической отделке. Этот вариант обеспечивает наилучшее качество обработки большинства пластиков, как правило, с шероховатостью 100 ангстрем.
Полировка паром : Хотя подходит только для прозрачных пластиков, полировка паром дает оптимальное прозрачное покрытие.

Материалы, подходящие для полировки

Полировка превращает любой стандартный пластик в оптически прозрачный строительный блок. Однако некоторые материалы справляются с процессом полировки лучше, чем другие. Вот несколько хороших вариантов:

Акрил : Этот материал недорогой и достаточно устойчивый к царапинам. Акрил настолько оптически прозрачен, что его часто используют вместо оконного стекла. Акрил идеально подходит для краевого освещения и внутреннего отражения. Он может достигать уровня светопропускания до 92% и блокируют УФ-свет до 360 нм.
Поликарбонат : Поликарбонат широко применяется в различных областях, начиная от медицинских устройств и заканчивая крышками фар транспортных средств. Это популярный, ударопрочный материал, доступный как материал медицинского класса USP VI. Он менее устойчив к царапинам, чем акрил, мягче, но прочнее. При желании поликарбонат можно тонировать. Он не устойчив к ультрафиолетовому излучению и нуждается в стабилизаторе при воздействии.
Ultem : доступный как материал класса VI FDA или USP и устойчивый к паровой стерилизации, светопропускание Ultem может быть уменьшено в зависимости от толщины. Ultem идеально подходит для изоляции и использования с электроникой. Кроме того, он устойчив к ультрафиолетовому излучению и не портится под воздействием солнечных лучей. Ultem доступен как материал, одобренный FDA или USP класса VI.
Полисульфон : Идеальный выбор для систем горячего водоснабжения благодаря постоянной рабочей температуре 300F и устойчивости к водопоглощению, прозрачные компоненты из полисульфона могут использоваться в приложениях, требующих соответствия требованиям FDA. Прозрачный полисульфон также устойчив к радиации и при желании может быть окрашен.
Radel : Полированный Radel идеально подходит для медицинских компонентов благодаря своей способности неограниченной стерилизации паром. Его также можно стерилизовать сухим жаром, холодом и радиацией. Radel также устойчив к ударам, но не устойчив к ультрафиолетовому излучению.
Полиэфирсульфон (ПЭС) : ПЭС хорошо поддается полировке и обладает отличной огнестойкостью UL 94 V-O наряду с постоянной рабочей температурой 350°F, что делает его отличным выбором для высокотемпературных и электроизоляционных материалов. PES продемонстрировал превосходную долговечность в этих средах с высоким уровнем стресса.
COC/COP : И COC, и COP представляют собой твердые материалы с исключительной прозрачностью и светопропусканием. После полировки они естественным образом подходят для оптических приложений и широко используются в медико-биологической промышленности благодаря своим биосовместимым качествам. COC и COP устойчивы как к кислотам, так и к щелочам.
Tecadur : Чрезвычайная химическая стойкость, долговечность и прозрачность материала Tecadur делают его идеальным материалом для медицинской промышленности, включая фармацевтику и химию. На полированных компонентах Tecadur четко видны любые загрязнения, в том числе захваченный воздух, оставшиеся после стерилизации, что способствует повышению безопасности пациентов.

Подходит ли полировка для вашего проекта?

Если для вашего проекта требуется оптически прозрачная или идеально гладкая поверхность, вам следует рассмотреть возможность выбора компонента из полированного пластика вместо стекла или кварца. Впечатляющее разнообразие доступных пластиковых материалов означает, что почти наверняка найдется материал, отвечающий даже самым строгим требованиям вашего проекта. Это разнообразие материалов в сочетании с квалифицированной полировкой приводит к более индивидуальному и (как правило) менее дорогому компоненту.