Поглощение влаги


Универсальное средство для поглощения влаги с ароматом сочных трав Drypet Skit ST, 400 мл. х 3 шт

  • Новая разработка - Drypet компактного типа – является очень экономичной. 
  • Продукт выглядит маленьким, занимает мало места, а впитывает много. 
  • Влага собирается внутри пакета с химикатами. 
  • Поскольку сосуд основного блока и пакет с химикатами являются прозрачными, накопленная жидкость хорошо просматривается, вовремя сообщая о необходимости замены химикатов. 
  • Так как химикаты находятся в пакетах, они не загрязняют внутреннюю часть сосуда основного блока и легко заменяются.

Область применения: Ящики и шкафы для одежды, кухонные ящики, обувные ящики и т.п.
Способ применения :
1. Снимите верхнюю бумажную крышку и разрежьте ее по линиям разреза.
2. Удалите алюминиевую фольгу.
3. Накройте бумажной крышкой. Срок применения: 3-5 месяцев (в зависимости от сезона и влажности).

Состав: Хлорид кальция, силикат кальция, ароматизатор.

Чтобы добавить отзыв, пожалуйста, зарегистрируйтесь или войдите

Похожие товары

Цена

640 Р

690 Р

С этим товаром покупают

Цена

215 Р

241 Р

Купить Универсальное средство для поглощения влаги с ароматом сочных трав Drypet Skit ST, 400 мл. х 3 шт

Поглотитель воды из воздуха испытали в пустынном климате

Инженеры испытали в засушливых условиях штата Аризона устройство на основе металл-органического каркаса, которое может поглощать воду из воздуха, используя для этого только энергию солнечного света. Эксперименты показали, что установка может собирать 250 миллилитров воды на килограмм активного материала за сутки, сообщается в журнале Nature Communications.

Многие регионы мира страдают от постоянного недостатка питьевой воды или же сезонных засух. Из-за этого их жителям приходится завозить воду из других регионов или получать на месте, очищая воду с помощью дорогих и энергозатратных фильтрующих установок. В качестве альтернативы этому инженеры предлагают собирать воду из атмосферы, например, с помощью вымораживания воздуха. Но такие системы требуют большого уровня влажности воздуха или больших энергозатрат на поглощение воды из сухого воздуха.

В 2017 году инженеры из Массачусетского технологического института под руководством Эвелин Ванг (Evelyn Wang) создали устройство, которое может поглощать влагу из воздуха даже в засушливом климате и использовать в качестве единственного источника энергии тепло от солнца. Теперь они испытали устройство в климате, для которого оно и предназначено — в засушливой пустынной местности штата Аризона.

Поглотитель влаги устроен достаточно просто и в нем нет ни одной механической части. Он представляет собой камеру, в верхней части которого расположена адсорбирующая пластина. Это высокопористый лист меди, на внутренние структуры которой осажден металл-органический каркас MOF-801. Исследователи выбрали это соединение из-за его высокой способности к поглощению воды. Верхняя часть этой пористой пластины покрашена в черный цвет для максимально эффективного нагревания солнечными лучами. Для того, чтобы это тепло не рассеивалось, она накрыта слоем прозрачного теплоизолирующего аэрогеля, который пропускает солнечные лучи к пластине, но не пропускает тепло от нее. На нижней части камеры установлен конденсатор, тепло от которого отводится тепловыми трубками.

Устройство работает в течение одного цикла ночь-день, и его работа состоит из двух этапов. Вечером нужно открыть боковую стенку камеры и снять слой аэрогеля. За счет этого ночью воздух будет проходить через пористый поглотитель и насыщать его влагой. После этого камера закрывается и слой аэрогеля возвращается на место для дневного режима работы. На этом этапе солнце нагревает поглотитель, вода в котором испаряется и конденсируется на охлаждаемой нижней части камеры. После этого эту воду нужно собрать и использовать устройство для нового цикла сбора.

Стоит отметить, что в прототипе устройства содержалось всего около трех граммов поглощающего металл-органического каркаса. На основе полученных в ходе эксперимента данных авторы рассчитали, как будет работать более крупное устройство. В таких же условиях, как во время испытаний в Аризоне (относительная влажность около 30 процентов и ночная температура 15-25 градусов Цельсия) устройство должно вырабатывать 250 миллилитров воды на килограмм металл-органического каркаса за один цикл работы.

Также исследователи проверили безопасность поглощаемой воды. Они изучили образцы полученной воды на масс-спектрометре и нашли в них только ионы циркония, входящего в состав металл-органического каркаса, но их содержание было меньше, чем одна частица на миллиард.

Ранее китайские ученые создали на основе оксида графена устройство, которое также работает на солнечной энергии, но не для сбора воды из воздуха, а для опреснения морской воды. С его помощью они смогли снизить соленость такой воды до уровня ниже, чем стандарт, принятый для питьевой воды.

Григорий Копиев

Нашли опечатку? Выделите фрагмент и нажмите Ctrl+Enter.

Водопоглощение за 24 часа - (ASTM D570) Испытание пластмасс

Абсорбционные свойства полимеров


Некоторые полимеры имеют естественную тенденцию поглощать воду. Действительно, сверхабсорбирующие полимеры набирают обороты в расширенном применении в медицине, строительстве и т. д., однако в то же время абсорбционная способность термопластов приводит к нескольким изменениям в отношении обработки и свойств .

Влаго/водопоглощение — это способность пластика или полимера поглощать влагу из окружающей среды. Было показано, что поглощенная влага действует как пластификатор, уменьшая температура стеклования и прочность пластика – это обратимый эффект. Однако поглощенная вода также может привести к необратимому разрушению структуры полимера.

Некоторые из известных эффектов включают:

  • Изменения размеров и массы (например, набухание), вызванные поглощением воды
  • Экстракция водорастворимых компонентов
  • Изменения механических (эластичность, предел прочности при растяжении, ударная вязкость) и электрических характеристик

Водопоглощение выражается в виде увеличения веса на процентов или увеличения веса образца пластика на % при следующих процедурах испытаний:

  • Водопоглощение в течение 24 часов при 23°C - Погружение пластикового образца в дистиллированную воду в течение 24 часов при 23°C
  • Водопоглощение в течение 24 часов при 100°C - Погружение пластикового образца в дистиллированную кипящую воду на 24 часа Водопоглощение при насыщении - Погружение пластикового образца в дистиллированную воду при 23°C. Измерение происходит, когда полимер больше не поглощает воду
  • Водопоглощение при равновесии — Пластмассовый образец подвергается воздействию влажной среды — обычно при относительной влажности 50% — при определенной температуре — 23°C или 73,4°F — в течение 24 часов

Воздействие влаги, погружение в воду и воздействие кипящей воды могут привести к совершенно разным реакциям материала. Равновесное содержание влаги можно использовать для сравнения количества воды, поглощаемой различными типами пластмасс при воздействии на них влаги.

Просмотреть все марки полимеров с водопоглощающей способностью от низкой до нулевой, доступные в базе данных Omnexus Plastics

Узнайте больше о влагопоглощении/водопоглощении:

 » Значение водопоглощения при переработке полимеров
 » Как измерить водопоглощение пластмасс?
» Факторы, влияющие на водопоглощение
» Значения водопоглощения некоторых пластиков

Важность водопоглощения – обработка и свойства пластмасс

Данные по водопоглощению важны для понимания характеристик полимерных материалов во время обработки, т. е. литье под давлением, а также в воде или влажной среде, чтобы избежать преждевременных отказов, связанных с влажностью.

Явление абсорбции особенно вредно для пластмассовых изделий. Влажный материал также более проницаем для газов. Например, для влажного ПА6 СО 2 проницаемость в три раза больше, чем для высушенного ПА6.

  • Наличие влаги в структуре материала также влияет на теплоизоляционные и диэлектрические свойства
  • Поглощение и наличие влаги в структуре полимера является одним из факторов, вызывающих старение материала
  • Полиолефины, такие как PE , PP и полибутилен, не содержат химических связей, которые легко гидролизуются. Следовательно, они поглощают мало воды и практически не подвержены старению в воде
  • Присутствие чрезмерной влаги снижает вязкость пластика, что является причиной многих проблем при обработке
  • Влага в материале также влияет на внешний вид детали

Например, если в процессе литья под давлением используется влажная грануляция, то на стадии пластификации реакция происходит в воде. Гидролиз приводит к структурным изменениям материала (разложению) и в результате к ухудшению механических свойств, в частности ударной вязкости и стойкости.

  • Использование влажных гранул ПММА для инъекций приводит к состарившимся деталям с плохим качеством поверхности, а инъекция POM также приводит к образованию налета на форме.
  • В случае PET и PBT материалы могут привести к образованию молекул с более короткой цепью, присутствующих при гидролитическом разложении. Это приводит к значительному ухудшению механических свойств материала.
  • Присутствие влаги ухудшает ударную вязкость и механическую прочность в полиамиды .


Легко избегайте сбоев в работе вашей производственной линии литья под давлением или экструзии
Смотрите бесплатное видео сегодня!

Водопоглощение в композитах более сложное, чем в одних только полимерах. В случае термопластичных композитов степень поглощения воды полимерной матрицей зависит от химического состава и морфологии полимера, а также от объемной доли и конфигурации присутствующих волокон и от того, происходит ли затекание на границе раздела.

Как измерить водопоглощение пластмасс?

Наиболее широко используемыми стандартами для измерения водопоглощения в пластмассах являются ASTM D570 и ISO 62 (, конечно, существует несколько других методов, но они здесь не обсуждаются )

ASTM D570 - Стандартный метод испытаний на водопоглощение пластмасс

Этот метод испытаний на скорость водопоглощения имеет две основные функции:

  • Во-первых, в качестве ориентира для определения доли воды, поглощаемой материалом, и, следовательно, в тех случаях, когда взаимосвязь между влажностью и электрическими или механическими свойствами, размерами или внешний вид был определен как руководство к влиянию воздействия воды или влажных условий на такие свойства; и
  • Во-вторых, как контрольный тест на однородность продукта. Это особенно применимо к листовым, стержневым и трубчатым рычагам, когда испытание проводится на готовом изделии.

Процедура испытания: Для испытания на водопоглощение образцы высушивают в печи в течение определенного времени и температуры, а затем помещают в эксикатор для охлаждения. Сразу после охлаждения образцы взвешивают. Затем материал помещают в воду при согласованных условиях, часто при 23°C, на 24 часа или до достижения равновесия. Образцы вынимают, вытирают насухо безворсовой тканью и взвешивают.

ISO 62 Пластмассы. Определение водопоглощения

В нем описана процедура определения влагопоглощающих свойств в направлении «по толщине» твердых пластиков плоской или изогнутой формы. В нем также описаны процедуры определения количества воды, поглощаемой пластиковыми образцами определенных размеров при погружении в воду или при воздействии влажного воздуха в контролируемых условиях.

Факторы, влияющие на водопоглощение


  • Тип пластика
  • Морфология (кристаллическая, аморфная…)
  • Тип и доля используемых добавок, наполнителей и армирующих материалов
  • Фракция и ориентация волокон (в композитах)
  • Относительная влажность и температура
  • Продолжительность воздействия

Показатели водопоглощения некоторых пластиков

Нажмите, чтобы найти полимер, который вы ищете:
A-C     | Э-М     | ПА-ПК     | ПЭ-ПЛ     | ПМ-ПП     | ПС-Х

Название полимера Минимальное значение (% веса) Максимальное значение (% веса)
АБС-акрилонитрил-бутадиен-стирол 0,05 1,80
Огнестойкий АБС-пластик 0,10 0,80
Высокотемпературный АБС-пластик 0,10 0,80
Ударопрочный АБС-пластик 0,10 0,80
Смесь АБС/ПК – смесь акрилонитрил-бутадиен-стирола/поликарбоната 0,20 0,30
Смесь АБС/ПК 20 % стекловолокна 0,20 0,30
АБС/ПК Огнестойкий 0,20 0,20
Смесь аморфных ТПИ, сверхвысокотемпературная, химическая стойкость (стандартная текучесть) 0,39 0,39
ASA - Акрилонитрил-стирол-акрилат 0,20 0,30
Смесь ASA/PC – смесь акрилонитрила, стиролакрилата и поликарбоната 0,30 0,40
Смесь ASA/PVC – смесь акрилонитрила, стиролакрилата и поливинилхлорида 0,10 0,20
CA - Ацетат целлюлозы 1,90 1,90
CAB - Бутират ацетата целлюлозы 1,90 2,20
Пленки, окрашенные диацетатом целлюлозы 2,15 2,15
COC - Циклический олефиновый сополимер 0,01 0,01
CP - пропионат целлюлозы 1,20 3,00
ХПВХ - хлорированный поливинилхлорид 0,02 0,15
ECTFE - Этилен Хлортрифторэтилен 0,10 0,10
ЭТФЭ – этилентетрафторэтилен 0,03 0,03
ЭВА – этиленвинилацетат 0,005 0,13
EVOH - Этиленвиниловый спирт 6,00 10,0
ФЭП – фторированный этиленпропилен 0,01 0,01
HDPE — полиэтилен высокой плотности 0,005 0,01
HIPS — ударопрочный полистирол 0,05 0,15
Огнестойкий материал HIPS V0 0,05 0,10
Иономер (этилен-метилакрилатный сополимер) 0,01 0,01
LCP — жидкокристаллический полимер 0,03 0,03
LCP Армированный углеродным волокном 0,03 0,03
LCP Армированный стекловолокном 0,02 0,02
LCP С минеральным наполнением 0,02 0,05
LDPE – полиэтилен низкой плотности 0,005 0,015
LLDPE — линейный полиэтилен низкой плотности 0,005 0,01
MABS - Прозрачный акрилонитрил-бутадиен-стирол 0,34 0,36
PA 11 - (Полиамид 11) 30% армированный стекловолокном 0,10 0,20
PA 11, токопроводящий 0,90 1,90
Полиамид 11, гибкий 0,80 1,60
Полиамид 11, жесткий 1,60 1,90
PA 12 (полиамид 12), токопроводящий 1,00 1,20
PA 12, армированный волокном 0,50 1,40
Полиамид 12, гибкий 0,90 1,90
PA 12, стеклонаполненный 0,30 0,40
Полиамид 12, жесткий 0,70 1,60
ПА 46 - Полиамид 46 1,30 3,70
PA 46, 30% стекловолокно 9,50 9,50
ПА 6 - Полиамид 6 1,60 1,90
ПА 6-10 - Полиамид 6-10 0,40 0,60
ПА 66 - Полиамид 6-6 1,00 3,00
PA 66, 30% стекловолокно 0,80 1,10
PA 66, 30% минеральный наполнитель 1,10 1,20
PA 66, ударопрочный, 15-30% стекловолокна 0,60 1,00
Полиамид 66, ударопрочный 1,00 3,00
Полуароматический полиамид 2,30 3,20
ПАИ - полиамид-имид 0,10 0,30
ПАИ, 30 % стекловолокна 0,10 0,30
PAI, низкое трение 0,10 0,40
ПАН - полиакрилонитрил 0,30 0,30
ПАР - Полиарилат 0,27 0,30
ПАРА (полиариламид), 30-60% стекловолокна 0,13 0,20
ПБТ – полибутилентерефталат 0,10 0,20
ПБТ, 30% стекловолокно 0,05 0,10
ПК (поликарбонат) 20-40% стекловолокна 0,10 0,20
ПК (поликарбонат) 20-40% стекловолокно огнестойкое 0,10 0,40
Поликарбонат, высокотемпературный 0,10 0,20
Смесь ПК/ПБТ – Смесь поликарбоната/полибутилентерефталата 0,03 0,50
Смесь ПК/ПБТ, стеклонаполненный 0,06 0,30
PCL - Поликапролактон 0,35 0,35
ПХТФЭ - полимонохлортрифторэтилен 0,01 0,05
ПЭ – полиэтилен 30% стекловолокна 0,02 0,06
PEEK - Полиэфирэфиркетон 0,10 0,50
PEEK 30% Армированный углеродным волокном 0,06 0,06
PEEK 30% Армированный стекловолокном 0,06 0,12
ПЭИ - Полиэфиримид 0,20 0,30
ПЭИ, 30% армированный стекловолокном 0,10 0,20
ПЭИ, наполненный минералами 0,20 0,30
PEKK (полиэфиркетонкетон), низкая степень кристалличности 0,10 0,20
ПЭСУ - Полиэфирсульфон 0,10 1,70
PESU 10-30% стекловолокно 0,20 0,90
ПЭТ - полиэтилентерефталат 0,10 0,20
ПЭТ, 30% армированный стекловолокном 0,05 0,10
ПЭТ, 30/35% армированный стекловолокном, ударопрочный 0,10 0,30
PETG — полиэтилентерефталатгликоль 0,10 0,10
PE-UHMW - полиэтилен - сверхвысокомолекулярный вес 0,005 0,10
ПФА - перфторалкокси 0,01 0,03
ПИ - полиимид 1,34 1,43
ПММА - полиметилметакрилат/акрил 0,10 0,40
ПММА (акрил) Высокотемпературный 0,20 0,40
ПММА (акрил), ударопрочный 0,20 0,80
ПМП - Полиметилпентен 0,01 0,01
PMP 30% армированный стекловолокном 0,01 0,01
Минеральный наполнитель PMP 0,11 0,11
ПОМ - полиоксиметилен (ацеталь) 0,11 0,50
POM (ацеталь) Ударопрочный 0,30 0,30
ПОМ (ацеталь) с низким коэффициентом трения 0,20 0,27
ПОМ (ацеталь) с минеральным наполнителем 0,20 0,50
ПП - полипропилен 10-20% стекловолокна 0,01 0,02
ПП, 10-40% минерального наполнителя 0,01 0,03
ПП, 10-40% талька с наполнителем 0,01 0,03
ПП, 30-40% армированный стекловолокном 0,01 0,02
ПП (полипропилен) сополимер 0,01 0,10
ПП (полипропилен) гомополимер 0,01 0,10
ПП, ударопрочный 0,01 0,10
ПФА - полифталамид 0,36 0,75
ПФА - 30% минералов 0,11 0,13
PPA, 33% армированный стекловолокном 0,20 0,22
PPA, 33% армированный стекловолокном – High Flow 0,25 0,27
PPA, 45% армированный стекловолокном 0,11 0,13
СИЗ - полифениленовый эфир 0,06 0,12
Средства индивидуальной защиты, 30% армированные стекловолокном 0,06 0,10
СИЗ, огнестойкие 0,08 0,12
СИЗ, ударопрочные 0,06 0,12
СИЗ с минеральным наполнителем 0,06 0,12
ПФС - полифениленсульфид 0,01 0,07
ППС, 20-30% армированный стекловолокном 0,02 0,05
ППС, 40% армированный стекловолокном 0,04 0,05
PPS, токопроводящий 0,03 0,07
ПФС, стекловолокно и минеральный наполнитель 0,02 0,08
PPSU - полифениленсульфон 0,35 0,37
PS (полистирол) 30% стекловолокно 0,05 0,30
PS (полистирол) Кристалл 0,01 0,04
PS, высокотемпературный 0,01 0,07
Блок питания - полисульфон 0,20 0,80
PSU, 30% армированное стеклом тонкое стекло 0,30 0,40
Блок питания с минеральным наполнением 0,30 0,30
ПТФЭ — политетрафторэтилен 0,005 0,010
ПТФЭ, 25% армированный стекловолокном 0,01 0,02
ПВХ (поливинилхлорид), 20% армированный стекловолокном 0,01 0,20
ПВХ, пластифицированный 0,20 1,00
ПВХ, пластифицированный с наполнителем 0,15 0,75
Жесткий ПВХ 0,04 0,40
ПВДХ – поливинилиденхлорид 0,10 0,10
ПВДФ – поливинилиденфторид 0,03 0,05
САН - Стирол-акрилонитрил 0,15 0,30
SAN, 20% армированный стекловолокном 0,10 0,20
SMA - стирол малеиновый ангидрид 0,10 0,30
SMA, 20% армированный стекловолокном 0,10 0,30
SMA, огнестойкий V0 0,10 0,30
SMMA - Стиролметилметакрилат 0,10 0,10
SRP - Самоармирующийся полифенилен 0,14 0,20
XLPE — сшитый полиэтилен 0,005 0,010

Имеющиеся в продаже марки пластика с водопоглощающей способностью от низкой до нулевой


Как поглощение влаги связано со стабильностью обработанного полимера

Большинство полимеров имеют естественную тенденцию поглощать воду. На самом деле, некоторые сверхабсорбирующие полимеры пользуются большим спросом в передовых областях применения в медицине, строительстве и т. д. Тем не менее, поглощение влаги термопластами приводит к изменениям в отношении обработки и свойств.

 

Для машинистов и конструкторов крайне важно понимать влагопоглощение термопластов для обработки на станках с ЧПУ. На этапе проектирования это не только помогает при первоначальном выборе материала, но и играет роль в прогнозировании срока службы детали. В AIP мы уделяем большое внимание обеспечению непревзойденных результатов, чтобы обеспечить оптимальные размеры и свойства обработанных полимеров и композитов. Присоединяйтесь к нам в этом техническом обзоре, поскольку мы даем подробное объяснение эффектов поглощения влаги для обработанных полимеров.

 

Обработка пластмасс и важность водопоглощения

 

Влаго/водопоглощение – это способность пластика или полимера поглощать влагу из окружающей среды. Поглощенная влага иногда действует как пластификатор, снижая температуру стеклования и прочность пластика (это обратимый побочный эффект). Однако поглощенная вода также может привести к необратимому разрушению структуры полимера.

 

Некоторые эффекты включают:

  • Изменение размеров и массы (набухание), вызванное поглощением воды
  • Экстракция водорастворимых компонентов
  • Изменения механических (эластичность, предел прочности при растяжении, ударная вязкость) и электрических характеристик

 

Водопоглощение выражается в увеличении веса в процентах или % увеличения веса пластикового образца при следующих процедурах испытаний:

  • Водопоглощение в течение 24 часов при 23°C – Погружение образца пластика в дистиллированную воду в течение 24 часов при 23°C
  • Водопоглощение в течение 24 часов при 100°C – Погружение пластикового образца в дистиллированную кипящую воду на 24 часа Водопоглощение при насыщении – Погружение пластикового образца в дистиллированную воду при 23°C. Измерение происходит, когда полимер больше не поглощает воду
  • Водопоглощение при равновесии — Пластмассовый образец подвергается воздействию влажной среды — обычно при относительной влажности 50 % — при заданной температуре — 23 °C или 73,4 °F — в течение 24 часов

 

(Источник: Omnexus)

 

Воздействие влаги, погружения в воду и кипящей воды может привести к различным реакциям материала. Равновесное содержание влаги можно использовать для сравнения количества воды, поглощаемой различными типами пластмасс при воздействии на них влаги.

 

Переработка и свойства пластмасс

 

Полимеры подвержены влиянию влаги из окружающей среды или просто лежат на полке в ожидании использования. Это не является большой проблемой, но когда поглощение влаги достигает более 1% или 2%+, это может привести к достаточному пространственному перемещению, чтобы вызвать проблемы.

 

Влагопоглощение Воздействие:

  • Механические свойства
  • Свойства износа
  • Размеры

 

Например, детали из TORLON (PAI) требуют особого внимания из-за влажности 1,7% при значении насыщения. Хотя это число может показаться не таким уж большим, его достаточно, чтобы прецизионно обработанная деталь TORLON превышала допуск; в этом случае деталь нельзя использовать.

 

Поэтому важно правильно упаковать эти критически важные полимеры для обеспечения длительного срока годности и функциональности. Этого можно добиться двумя способами:  1) вакуумировать их во влагонепроницаемом слое или 2) упаковать их в пакеты с влагопоглотителем. Это предотвращает поглощение влаги во влажной среде.

 

Испытания для измерения водопоглощения пластмасс

 

Источник

 

ASTM D570 – Стандартный метод испытаний на водопоглощение пластмасс

 

Этот метод испытания скорости водопоглощения имеет две основные функции:

  1. Определение доли воды, поглощаемой материалом и, следовательно, в тех случаях, когда взаимосвязь между влажностью и электрическими или механическими свойствами, размеры , или внешний вид были определены в качестве руководства по влиянию воздействия воды или влажных условий на такие свойства.
  2. Контрольный тест на однородность продукта. Это особенно применимо к листовым, стержневым и трубчатым рычагам, когда испытание проводится на готовом изделии.

 

Процедура : Детали сушат в печи в течение определенного времени и температуры, а затем помещают в эксикатор для охлаждения. После охлаждения образцы взвешивают, чтобы установить точку отсчета. Затем материал погружают в воду при стандартных условиях (обычно 23°C на 24 часа или до достижения равновесия). Образцы извлекают из жидкости, сушат и взвешивают.

 

Что влияет на водопоглощение?

  • Тип пластика
  • Морфология (кристаллическая, аморфная…)
  • Тип и доля используемых добавок, наполнителей и армирующих материалов
  • Фракция и ориентация волокон (в композитах)
  • Относительная влажность и температура
  • Продолжительность воздействия

 

Показатели водопоглощения для обычных полимеров

 

Название полимера Минимальное значение (% веса) Максимальное значение (% веса)
АБС – акрилонитрилбутадиенстирол 0,05 1,80
ПА – нейлон полиамид , 66 30% стекловолокно 0,80 1,10
ПАИ – полиамидо-имиды (ТОРЛОН) 0,10 0,30
ПБИ – Полибензимидазол (ЦЕЛАЗОЛ) 0,4 5
ПК – поликарбонат , высокотемпературный 0,10 0,20
ПЭ – полиэтилен , 30% стекловолокна 0,02 0,06
PEEK – Полиэфирэфиркетон 0,10 0,50
ПЭИ – полиэфиримид (ULTEM) 0,20 0,30
ПП – полипропилен 0,01 0,10
PS – Полистирол, высокотемпературный 0,01 0,07
Блок питания – полисульфон 0,20 0,80
ПТФЭ – Политетрафторэтилен 0,005 0,015
ПВХ – поливинилхлорид, жесткий 0,04 0,40
ПВДФ – поливинилиденфторид (KYNAR) 0,03 0,05

 

Как видно из диаграммы, некоторые полимеры, такие как нейлон (ПА), имеют более высокий процент увеличения поглощения влаги. Тем не менее, такие полимеры, как PVDF и PTFE, после испытания ASTM D570 имеют очень низкий % увеличения массы, что делает их отличными кандидатами для применений, в которых влажность является важным фактором.

 

Высококачественные термопласты часто подвергаются воздействию высоких температур (авиационные двигатели), которые также поглощают большое количество влаги. Это характерно для таких материалов, как PBI (целазол) и PAI (торлон), поскольку эти полимеры поглощают влагу с высокой скоростью, но также предназначены для применения при высоких температурах.

 

По сути, эти материалы могут впитывать влагу, если их неправильно хранить и упаковывать. Затем, если вы подвергаетесь воздействию высоких уровней тепла без времени для рассеивания влаги, внутренняя влага закипает и превращается в пар, вызывая растрескивание деталей и образование пузырей.

 

Управление влагопоглощением

Для предсказуемой посадки и производительности обработанных деталей заготовки и готовые детали следует хранить в сухом месте. Как готовые детали, так и заготовки должны быть упакованы во влагонепроницаемую упаковку. Открывайте упаковку только непосредственно перед использованием. В случае, если деталь может впитать так много влаги, что существует риск удара током при помещении ее в высокотемпературную или вакуумную среду, рассмотрите возможность просушки материала перед использованием или повторным использованием.

 

Ваше обрабатывающее предприятие должно иметь спецификации по температуре и процедурам хранения для всех полимеров, заготовок и компонентов. Когда дело доходит до критически важных приложений, работайте с механическим цехом, который придерживается высоких стандартов хранения продуктов. В конце концов, механическая обработка полимера — это только часть всего процесса; потраченная впустую механическая обработка, выручка и детали не стоят того, чтобы рисковать плохими условиями хранения. В приведенной ниже таблице показаны некоторые распространенные виды упаковки полимеров для увеличения и сохранения срока годности.


Learn more